Tempat asal: | Cina |
Nama merek: | CEC TANKS |
Sertifikasi: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
Nomor model: | W |
Kuantitas min Order: | 1set |
Harga: | $5000~$20000 one set |
Kemasan rincian: | Busa poli PE antara masing-masing dua pelat baja; palet kayu dan kayu |
Waktu pengiriman: | 10-30 hari setelah setoran diterima |
Syarat-syarat pembayaran: | L/C, T/T |
Menyediakan kemampuan: | 60 set per bulan |
Informasi detil |
|||
Tempat asal | Cina | Nama merek | CEC TANKS |
---|---|---|---|
Sertifikasi | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Nomor model | W |
Tahan korosi: | Cocok untuk air limbah air garam, air laut, minyak mentah sulfur tinggi, garam rubah, senyawa organi | elastis: | Sama seperti lembaran baja, sekitar 500KN /mm |
Warna badan tangki: | Hijau tua / bisa custom | Ketebalan lapisan: | Tidak. |
Dasar: | Konkret | Kualitas baja: | Baja tahan karat |
Silos pakan baja tahan karat
Center Enamel adalah produsen silo pakan baja tahan karat yang paling penting di industri pengolahan krim.Teknik manufaktur canggih memungkinkan kami menawarkan berbagai tangki stainless steel dengan finishing yang sempurna dan kemampuan untuk mengirimkan dan memasang mereka di mana saja di duniaSilos feed stainless steel kami terbuat dari bahan stainless steel berkualitas tinggi (304/316L) dengan finish yang cerah dan halus.Hal ini juga dapat dirancang dengan dasar kerucut atau dengan lapisan isolasi sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Selain penggunaan biasa di silo biji-bijian, kami juga memproduksi silo baja tahan karat.dan kosmetik untuk penyimpanan pakan hewanSilos, biasanya tangki kerucut stainless steel, membutuhkan desain yang terpisah.Kami memproduksi silos stainless steel Anda untuk mengukur dan memenuhi spesifikasi yang diperlukan.
Center Enamel selalu berkomitmen untuk memenuhi kebutuhan produsen pengolahan bubuk kering terkemuka di dunia. Tangki kami dirancang sebagai solusi lengkap.
Tangki yang dirancang untuk berbagai industri, karena ukuran mereka yang besar, dibangun di fasilitas pelanggan sendiri.Bagian-bagian untuk tangki dapat diproduksi di pabrik dan kemudian dikirim ke pabrik pelanggan bersama dengan semua aksesori yang diperlukan untuk perakitan akhir di lokasiSistem perakitan ini lebih hemat biaya karena mengurangi biaya transportasi (darat dan darat) dan waktu konstruksi yang lebih pendek di situs pelanggan di mana tangki berada.