| Tempat asal: | Cina |
| Nama merek: | CEC TANKS |
| Sertifikasi: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Nomor model: | W |
| Kuantitas min Order: | 1set |
| Harga: | $5000~$20000 one set |
| Kemasan rincian: | Busa poli PE antara masing-masing dua pelat baja; palet kayu dan kayu |
| Waktu pengiriman: | 10-30 hari setelah setoran diterima |
| Syarat-syarat pembayaran: | L/C,T/T |
| Menyediakan kemampuan: | 60 set per bulan |
|
Informasi detil |
|||
| Tempat asal | Cina | Nama merek | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Sertifikasi | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Nomor model | W |
| Ketahanan korosi: | Cocok untuk air limbah air garam, air laut, minyak mentah sulfur tinggi, garam rubah, senyawa organi | Elastis: | Sama seperti lembaran baja |
| Warna badan tangki: | Desain yang disesuaikan | Ketebalan lapisan: | TIDAK |
| Dasar: | Konkret | Kelas Baja: | Baja |
| Menyoroti: | Tangki Penyimpanan Leachate Baja Lapisan Epoxy,Tangki Penyimpanan Leachate yang Disesuaikan |
||
Center Enamel telah memantapkan dirinya sebagai produsen global terkemukatangki penyimpanan lindi baja berlapis epoksidengan memecahkan masalah mendasar dalam rekayasa penahanan limbah: korosi kimia yang tidak dapat diprediksi. Lindi TPA—cairan sangat beracun yang mengalir dari akumulasi sampah—mengandung campuran agresif asam organik, logam berat, nitrogen amonia, dan garam anorganik.
Sistem penyimpanan tradisional seperti baja karbon atau beton yang dilas di lapangan akan mengalami kerusakan struktural yang cepat jika terkena campuran bahan kimia ini. Center Enamel mengatasi kerentanan ini melalui tangki baut Fusion Bonded Epoxy (FBE) yang direkayasa pabrik. Dengan mengaplikasikan bubuk epoksi termoset premium secara elektrostatis ke panel baja yang dibuat dengan mesin CNC dan mengawetkannya secara termal di atas 180°C, Center Enamel menciptakan penghalang kedap air yang menjaga air limbah agresif tetap tertampung dengan aman selama umur operasional melebihi 30 tahun.
Mengelola lindi TPA memerlukan pemahaman mendalam tentang bagaimana komposisi kimianya berubah seiring waktu. Selama fase asidogenik awal dekomposisi TPA, cairan kaya akan asam lemak volatil (VFA), menyebabkan tingkat pH turun hingga 4,5. PH rendah ini mempercepat oksidasi logam standar.
Untuk menentukan berapa lama penghalang polimer dapat melindungi inti baja dari bahan korosif ini, para insinyur melihat waktu terobosan, yang menandai ketika bahan kimia sepenuhnya menembus matriks pelapis:
Aplikasi bedak dua sisi otomatis Center Enamel memastikan lapisan pelapis yang tebal dan seragam ($delta menjadi 200,mutext{m}$) di setiap bagian panel, termasuk tepi struktural. Desain ini secara signifikan memperlambat difusi kimia ($D$), mencegah terjadinya lepuh dini, korosi di bawah film, dan kebocoran struktural.
Untuk menyederhanakan tahap awal desain infrastruktur, modul pemrosesan ini membantu tim teknik sipil memperkirakan tingkat produksi lindi harian dan menghitung volume penyimpanan yang diperlukan untuk suatu proyek.
Memilih bahan wadah untuk air limbah industri berkekuatan tinggi memerlukan keseimbangan integritas struktural jangka panjang dengan investasi infrastruktur awal.
| Atribut Teknik | Tangki FBE Baut Enamel Tengah | Tangki Baja Karbon yang Dilas di Lapangan | Beton Industri Bertulang |
|---|---|---|---|
| Ketahanan Korosi | Bagus sekali.Penghalang FBE tahan terhadap aliran COD tinggi yang kompleks dan pH yang bervariasi. | Miskin. Garis las internal sangat rentan terhadap korosi lokal. | Sedang. Rentan terhadap retakan mikro dan etsa asam seiring berjalannya waktu. |
| Kecepatan Instalasi | Cepat.Perakitan dengan baut tidak memerlukan mesin las yang berat di lokasi. | Lambat. Membutuhkan pengelasan lapangan yang luas, sandblasting, dan curing. | Sangat Lambat. Tergantung pada jadwal penuangan beton dan pengawetan cuaca. |
| Fleksibilitas Struktural | Tinggi.Panel modular dapat dibongkar, diperluas, atau dipindahkan. | Rendah. Struktur tetap memerlukan pemotongan destruktif untuk memodifikasinya. | Tidak bergerak. Perubahan struktural memerlukan pembongkaran total. |
| Adaptasi Termal | Panel berlapis beradaptasi dengan lancar terhadap perubahan suhu tanpa retak. | Rentan terhadap retak tegangan termal di sepanjang lapisan las yang kaku. | Massa termal tinggi, tetapi rentan terhadap retak mikro struktural selama siklus beku-cair. |
| Total Biaya Siklus Hidup | Sangat Efisien.Biaya pemeliharaan yang rendah mengimbangi investasi awal. | Tinggi. Membutuhkan siklus pelapisan ulang yang teratur setiap 5 hingga 7 tahun. | Tinggi. Menuntut penyegel permukaan yang berkelanjutan untuk mencegah kebocoran struktural. |
Desain modular Center Enamel memindahkan langkah-langkah berisiko dalam penerapan pelapisan ke luar lapangan dan ke lingkungan pabrik yang terkendali. Pemasangan di lokasi mengikuti proses mekanis yang efisien.
Dinding atau pelat cincin beton bertulang dituangkan dengan baut jangkar tertanam. Gasket starter EPDM atau poliuretan khusus ditempatkan di sepanjang tapak untuk membentuk segel bawah yang andal.
Baris atas lembaran berlapis epoksi dibaut di permukaan tanah menggunakan baut struktural berkekuatan tarik tinggi yang dibungkus dengan tutup tahan korosi. Struktur atap dipasang langsung pada tingkat atas ini.
Dongkrak pengangkat tugas berat khusus dipasang pada cincin atas yang telah dirakit. Seluruh bagian atas dinaikkan secara vertikal secukupnya untuk menghilangkan ketinggian tingkat panel berikutnya.
Barisan lembaran baja berikutnya dibaut ke tempatnya di bawah bagian yang ditinggikan, dengan sealant damar wangi berkinerja tinggi diaplikasikan di sepanjang sambungan yang tumpang tindih. Proses ini berulang hingga tangki mencapai ketinggian desainnya.
Meskipun Glass-Fused-to-Steel (GFS) memberikan ketahanan kimia yang sangat baik, tangki FBE modern Center Enamel menawarkan solusi yang lebih hemat biaya untuk berbagai proyek lindi kota. FBE memberikan perlindungan dampak yang sangat baik, menahan serpihan dan retakan selama pengangkutan dan pemasangan, sekaligus memberikan ketahanan kimia yang dapat diandalkan yang diperlukan untuk limpasan TPA kota standar.
Titik sambungan struktural disegel menggunakan poliuretan kelas industri atau senyawa damar wangi rekayasa yang tetap fleksibel seiring waktu. Lapisan penyekat ini menyerap tekanan fisik saat pengisian dan pengosongan tangki, sehingga tetap tertutup rapat bahkan ketika terkena senyawa kimia kompleks yang ditemukan dalam lindi TPA aktif.
Setiap tangki dihitung dan diproduksi untuk memenuhi revisi terbaruAWWA D103,ANSI/AWWA D103-19, dan kode keselamatan struktural Eropa. Perhitungan beban angin, faktor aktivitas seismik, dan beban salju lokal diintegrasikan langsung ke dalam perangkat lunak teknik sebelum lembaran baja diproduksi.