Tempat asal: | Cina |
Nama merek: | CEC TANKS |
Sertifikasi: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
Nomor model: | W20160705006 |
Kuantitas min Order: | 1set |
Harga: | $5000~$20000 one set |
Kemasan rincian: | PE poly-foam between each two steel plates ; Busa poli PE antara masing-masing dua pelat b |
Waktu pengiriman: | 0-60 hari setelah setoran diterima |
Syarat-syarat pembayaran: | L/C, T/T |
Menyediakan kemampuan: | 60 set per bulan |
Informasi detil |
|||
Tempat asal | Cina | Nama merek | CEC TANKS |
---|---|---|---|
Sertifikasi | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Nomor model | W20160705006 |
Ketebalan lapisan: | 0,25mm ~ 0,40mm, Dua Lapisan Lapisan Internal Dan Eksternal | Bahan Tangki: | Kaca menyatu dengan baja |
Kualitas baja: | SENI 310 | Atap tersedia: | Atap baja kaca menyatu, atap membran, atap aluminium, atap GRP |
Cahaya Tinggi: | 0.25mm Ketebalan Kaca Tangki baja cair,Tangki baja cair kaca Pengolahan air limbah |
Keuntungan Tangki Glass-Fused-to-Steel dan Penjaminan Kualitas dalam Proyek Pengolahan Air Limbah
Dengan kemajuan industrialisasi yang terus-menerus, air limbah yang dihasilkan dari kegiatan industri telah menjadi masalah lingkungan yang serius.Air limbah industri mengandung berbagai zat berbahaya, dan pelepasan langsungnya berpotensi memiliki dampak yang parah pada badan air, tanah, dan ekosistem.Menemukan metode yang efisien dan layak untuk pengolahan air limbah industri menjadi pentingPengeluaran air limbah industri merupakan ancaman potensial bagi lingkungan dan kesehatan manusia.Komponen beracun seperti logam berat dan senyawa organik yang terkandung dalam air limbah industri dapat menyebabkan polusi airUntuk menjaga keberlanjutan lingkungan dan kualitas hidup manusia, pengolahan limbah industri yang efisien sangat penting.
Pengolahan air limbah industri melibatkan proses fisik, kimia, dan biologis yang bertujuan untuk menghilangkan zat berbahaya dari air limbah dan meningkatkan kualitas air.Tahap umum pengolahan air limbah industri termasuk pra-pengolahan, perawatan primer, perawatan sekunder, dan lainnya, menggunakan berbagai peralatan dan teknologi.
Pendahuluan untuk Tangki Glass-Fused-to-Steel
Tangki kaca-ke-baja digabungkan di lokasi dari lempeng baja enamel khusus, batang penguat, baut yang mengunci sendiri, lem penyegelan, dan komponen lainnya.Bahan baku untuk pelat baja menggunakan pelat yang dilas panas enamel yang dikembangkan dalam kolaborasi dengan perusahaan besi dan baja domestik terkemukaSetelah pelat baja enamel mengalami enamel suhu tinggi pada 820 °-930 °, mereka akan diproses dengan proses yang lebih cepat dan lebih efisien.glase enamel menyatu dengan permukaan pelat baja, membentuk lapisan anorganik padat dengan ketahanan korosi yang sangat baik karena inertitas kimianya.Proses enameling merupakan teknologi lapisan dan pencegahan korosi canggih di pasar tangki baja saat ini.
Parameter Tangki Kaca-Menghancurkan Ke Baja
Kategori | Spesifikasi |
Warna Lapisan | Biru hitam, Grey zaitun, Hutan hijau, Cobalt biru, padang pasir tan dll |
Ketebalan lapisan | 0.25-0.45mm |
Proof asam dan alkalinitas | PH standar: 3~11, PH khusus:1~14 |
Adhesi | 3450N/cm2 |
Kekerasan | 6.0 (Mohs) |
Masa pakai | ≥ 30 tahun |
Tes liburan | > 1500V |
Permeabilitas | Cairan gas yang tidak menembus |
Mudah dibersihkan | halus, mengkilap, inert, anti adhesi |
Ketahanan korosi | Sangat baik, cocok untuk lingkungan yang keras |
Keuntungan Tangki Kaca-Menghancurkan-ke-Baja
Teknologi Perlindungan Korosi yang Lebih Tinggi
Center Enamel secara independen mengembangkan teknologi enameling dua sisi dua lapisan, mengisi kesenjangan di bidang teknologi enameling dua sisi yang digulung panas di industri enamel Cina.Teknologi ini saat ini adalah teknologi pelapis dan pencegahan korosi terbaik di pasar tangki baja, memberikan ketahanan korosi yang superior.
Berbagai Aplikasi
Center Enamel telah secara independen mengembangkan lebih dari 200 formulasi enamel dan paten,memungkinkan pengembangan formulasi enamel yang disesuaikan berdasarkan kebutuhan pelanggan untuk media penyimpanan tangki Glass-Fused-to-SteelPenyesuaian ini memastikan tangki dapat digunakan secara luas di berbagai industri.
Desain Khusus Lokasi
Disesuaikan dengan lokasi konstruksi, tangki Glass-Fused-to-Steel dirancang dengan fitur seperti ketahanan angin dan ketahanan gempa bumi,memastikan tangki tetap tidak rusak oleh faktor alam seperti gempa bumi dan topan.
Penggunaan Ramah Lingkungan
Tangki Glass-Fused-to-Steel dapat dirancang secara fleksibel dalam hal ukuran tangki dan kustomisasi warna berdasarkan kebutuhan pelanggan dan lingkungan.Pendekatan desain ini menghemat ruang tanah dan selaras dengan persyaratan konstruksi modern.
Tingkat Standarisasi yang Tinggi
Lempeng baja tangki kaca-dilembarkan ke baja dan komponen utama standar melalui produksi otomatis di pabrik.Mereka diangkut ke lokasi proyek untuk perakitan standarDari produksi hingga pemasangan, kepatuhan yang ketat terhadap desain memastikan pembuatan tangki yang standar.
Pemasangan Sederhana dan Cepat
Tangki Glass-Fused-to-Steel dipasang di tempat melalui perakitan, membuat proses instalasi sederhana, cepat, kurang terpengaruh oleh kondisi cuaca,dan dengan waktu instalasi yang singkat dan terkontrolSetelah selesai, tangki dapat dibongkar dan dipasang kembali, memfasilitasi relokasi dan perluasan.
Sertifikasi Kualitas Produk
Sebagai produsen utama tangki Glass-Fused-to-Steel di Cina, sistem kualitas kami memastikan kepatuhan dengan persyaratan EN ISO 28765:2016 dan AWWA D103-19,disertifikasi melalui standar internasional seperti ISO 9001, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001 dan lainnya.
Pengujian Kualitas Produk
Center Enamel memiliki standar pengujian kualitas yang komprehensif untuk pelat baja enamel sepanjang proses,memastikan bahwa pelat baja enamel yang diproduksi memenuhi standar kualitas tinggi untuk lingkungan dan kondisi penggunaan yang berbeda.
Uji Sampling Bahan Baku: Uji batch bahan baku dilakukan untuk memastikan bahwa semua bahan baku menjalani inspeksi kualitas.
Uji Spark 1500V: Uji Spark 1500V dua sisi dilakukan pada pelat yang diproduksi untuk memastikan bahwa mereka dikirim dalam kondisi kualitas terbaik.
Uji dampak: Uji dampak pers hidrolik dilakukan untuk menguji kinerja fusi panel enamel, memastikan umur yang lebih lama dan ketahanan stres mekanik yang lebih tinggi.
Uji skala ikan: Plat baja enamel standar dipanggang pada suhu tinggi, dan jika tidak ada masalah skala ikan terjadi setelah satu jam pada 400 °C, kualitas produksi dianggap memenuhi syarat.
Konsistensi Warna Tangki: Pengujian perbedaan warna dilakukan pada pelat dari berbagai batch dan ketebalan untuk memastikan warna yang konsisten.
Uji Ketebalan Lapisan: Ketebalan lapisan diukur menggunakan pengukur ketebalan lapisan untuk memastikan lapisan enamel dari pelat baja enamel Center Enamel berada dalam kisaran standar.
Uji ketahanan asam-alkali: Larutan asam sitrat atau natrium karbonat yang diencerkan digunakan untuk menguji ketahanan asam-alkali, mengevaluasi ketahanan korosi kimia dari pelat enamel.
Sebagai pelopor di industri tangki kaca-dilemparkan ke baja Asia dan penyedia layanan berkualitas tinggi dalam perlindungan lingkungan EPC dan segmen proses anaerobik,Center Enamel telah berkomitmen untuk inovasi dan pengembangan dalam industri perlindungan lingkunganPerusahaan ini terus menerus mengeksplorasi solusi perawatan air yang inovatif, memimpin pengembangan berkualitas tinggi di bidang perawatan air.Tahun inovasi dan pengembangan telah memungkinkan perusahaan untuk menguasai teknologi terkemuka dan memperoleh pengalaman yang kaya di bidang pengolahan air, menyediakan solusi yang lebih profesional dan dapat diandalkan untuk pelanggan global sesuai dengan standar internasional.
Dari selatan ke utara, dari timur ke barat, dari domestik ke internasional, proyek Center Enamel sekarang mencakup 90 negara di seluruh dunia.Center Enamel akan terus memanfaatkan keunggulan utamanya dalam teknologi, peralatan, dan layanan untuk menyediakan pelanggan dengan solusi pengolahan air yang lebih canggih dan dapat diandalkan.terus mempromosikan inovasi dan penerapan teknologi pengolahan air, dan berkontribusi pada kemajuan global pengolahan air.