| Tempat asal: | Cina |
| Nama merek: | CEC TANKS |
| Sertifikasi: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Nomor model: | W |
| Kuantitas min Order: | 1SET |
| Harga: | $5000~$20000 one set |
| Kemasan rincian: | Pe poly-foam di antara masing-masing dua pelat baja; palet kayu dan kotak kayu |
| Waktu pengiriman: | 10-30 hari setelah setoran diterima |
| Syarat-syarat pembayaran: | L/C, T/T |
| Menyediakan kemampuan: | 60 set per bulan |
|
Informasi detil |
|||
| Tempat asal | Cina | Nama merek | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Sertifikasi | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Nomor model | W |
| Ketebalan lapisan: | 0.25mm ~ 0.40mm & lapisan ganda | Adhesi: | 3.450n/cm |
| Kekerasan: | 6.0Moh | Kehidupan pelayanan: | ≥30 tahun |
| Tes liburan: | > 1500v | Warna badan tangki: | Hijau tua / bisa disesuaikan |
| Menyoroti: | teknologi pengolahan air limbah pencernaan anaerobik,proyek pengolahan air limbah bir Vietnam,teknologi pengolahan air limbah dengan garansi |
||
Dalam sektor minuman yang dinamis dan berkembang pesat di Vietnam,pengelolaan limbah organik dari operasi pabrik bir telah menjadi prioritas penting untuk keberlanjutan lingkungan dan efisiensi industri. UntukProyek Pengolahan Air Limbah Brewing Vietnam, penerapan teknologi pencernaan anaerobik canggih berfungsi sebagai landasan untuk stabilisasi limbah industri dan pemulihan energi terbarukan.Air limbah pembuatan bir biasanya memiliki konsentrasi tinggi gula organik, biji-bijian habis, dan residu ragi, yang berkontribusi pada peningkatan permintaan oksigen kimia (COD) dan tingkat permintaan oksigen biologis (BOD).Pengolahan limbah ini membutuhkan reaktor berkinerja tinggi yang dapat memfasilitasi pemecahan mikroba yang efisien dari zat organik kompleks ini menjadi biosolid yang stabil dan gas metana yang berhargaUntuk pembuat bir Vietnam, wadah pencernaan harus menjadi lingkungan yang dirancang dengan presisi yang menawarkanbebas korosiInvestasi dalam sistem modular yang disertifikasi pabrik adalah langkah yangekonomidan pilihan strategis yang memastikan konversi limbah ke energi yang efisien dengan memenuhi standar pelepasan nasional yang ketat.
Untuk memenuhi permintaan biokimia dan lingkungan yang intensif dari industri bir Vietnam,Tangki Lapisan Epoxy(Epoxy Coated Steel Tanks) adalah pilihan teknologi utama.lapisan pabrik kepadatan tinggi yang dirancang khusus untuk menyediakan dasar yang aman dan stabil untuk reaktor pencernaan anaerobik.
KitaTangki Lapisan Epoxydirancang untuk mendukung persyaratan kompleks stabilisasi limbah pabrik bir:
Reaktor pencernaan anaerobik:Menyediakan lingkungan yang stabil dan bebas oksigen untuk konversi mikroba dari limbah pabrik bir menjadi biogas.
Buffer pengurangan COD dan BOD:Berfungsi sebagai wadah pengolahan primer untuk secara signifikan menurunkan beban polutan sebelum pengolahan aerobik sekunder.
Pengumpulan dan Akumulasi Biogas:Aman menampung gas yang kaya metana yang dihasilkan selama proses pencernaan untuk bahan bakar boiler potensial atau pemulihan energi.
Stabilisasi biji-bijian dan lumpur yang habis:Menyimpan zat padat organik yang kaya nutrisi yang dihasilkan dari proses pembuatan bir dan pengolahan untuk pengolahan lebih lanjut atau penggunaan kembali.
Keuntungan utama dari memilihTangki Lapisan Epoxyuntuk pencernaan anaerob terletak pada ilmu material khusus mereka dan presisi modular:
Perlindungan Korosi Internal Lanjutan:Air limbah pembuatan bir dan produk sampingan pencernaannya menghasilkan asam biogenik dan gas hidrogen sulfida.penghalang non-porous yang memastikan tangki tetapbebas korosi, secara efektif menetralisir serangan kimia dan melindungi baja struktural dari pembusukan.
Teknologi Bolted Gas-Tight Superior:Menjaga kondisi anaerobik membutuhkan penyegelan yang sempurna tangki kami menggunakan sendi bolt presisi tinggi dikombinasikan dengan sealant kelas industri khususmemastikan 100% integritas kedap gas untuk reaktor.
Teknik Modular Tegangan Tinggi:Menanam air limbah melibatkan pengelolaan beban organik yang berat dan aliran tinggi.dihitung untuk mengelola tekanan fisik yang sangat besar ini sambil memastikan keamanan struktural total dalam kondisi lembab, iklim tropis.
Pemasangan cepat yang ekonomis:Proyek-proyek industri di Vietnam seringkali membutuhkan pelaksanaan cepat untuk mencocokkan ekspansi fasilitas produksi.ekonomipilihan untuk meningkatkan infrastruktur air limbah tanpa penghentian operasional jangka panjang.
Untuk memaksimalkan efisiensi perawatan anaerob, tangki kami dirancang khusus untuk mengakomodasi proses biologis canggih:
Untuk air limbah dengan banyak zat padat tersuspensi atau bubur organik tebal, proses CSTR sangat ideal. Tangki kami diperkuat untuk mendukung pencampur mekanik yang dipasang di atas atau sisi,memastikan campuran yang sepenuhnya homogenKeakuratan struktur baja bolted memungkinkan pergolakan konstan dan distribusi panas internal yang diperlukan untuk pemecahan organik yang efisien.
Proses UASB membutuhkan kontrol hidraulik yang tepat dan pemisah internal yang efisien.Tangki kami disesuaikan dengan pemisah tiga fase internal khusus dan pembagi seragam di bagian bawah.bebas korosiinterior memastikan bahwa baffles internal yang halus dan kolektor tetap stabil untuk hidup aset.
Proses IC merupakan teknologi anaerobis tingkat tinggi yang cocok untuk limbah pembuatan bir beban tinggi.Tangki kami dirancang untuk ketinggian vertikal dan persyaratan tekanan internal dari proses IC, menyediakan dasar yang stabil untuk ruang pencernaan dua tahap dan pipa sirkulasi internal yang memfasilitasi produksi biogas yang cepat.
Untuk padatan organik kepadatan tinggi yang umum di beberapa aliran limbah pembuatan bir, proses USR memberikan retensi padatan yang unggul.Tangki kami dilengkapi dengan pembuangan khusus dan nozzles sirkulasi yang mencegah akumulasi padat di dasar, memastikan bahwa limbah pembuatan bir viskositas tinggi diproses secara efektif.
KitaTangki Lapisan Epoxyuntuk layanan reaktor anaerob memenuhi standar teknis global yang paling ketat:
Kepatuhan Kualitas Global:PertemuanAWWA D103danISOStandar untuk pengekangan baja bolted dan keamanan struktural.
Penjaminan mutu:Setiap panel menjalani tes pabrik tegangan tinggi untuk memastikan ketebalan lapisan dan porositas nol, memberikan penghalang yang sempurna untuk umur aset.
Penilaian Risiko:Perhitungan presisi untuk beban cair dinamis, tekanan gas internal, dan persyaratan seismik untuk memastikan keselamatan operasi di semua lingkungan regional.
Sifat prefabrikasi dariTangki Lapisan Epoxymemungkinkan pemasangan cepat di lokasi dalam zona industri aktif. Menggunakan sistem jacking "top-down", tangki dibangun di tingkat tanah,yang secara signifikan mengurangi kebutuhan untuk derek berat dan meningkatkan keamanan situs selama pemasangan infrastruktur pengolahan kritis.
Penutup epoksi yang tahan lama dirancang untuk layanan tugas berat dengan intervensi minimal.ekonomisiklus hidup dimana pemeliharaan terbatas pada pemeriksaan eksternal rutin,memastikan bahwa fasilitas pengolahan tetap beroperasi tanpa kebutuhan untuk seringnya lapisan ulang internal atau perbaikan struktural yang disebabkan oleh erosi kimia.
Keandalan teknologi kami dalam mengelola limbah kritis dan beban energi ditunjukkan dalam proyek-proyek non-fiksi ini:
Proyek Pabrik Pengolahan Air Limbah Sichuan Chengdu:Proyek ini memanfaatkan16unit tangki untuk mengelola volume material yang besar, membuktikan stabilitas struktural dan efisiensi modular yang diperlukan untuk infrastruktur utilitas skala besar.
Proyek Limbah Perbandaran dan Limbah Industri Saudi:Di daerah panas dan stres lingkungan yang ekstrim,5unit tangki ini dipasang untuk memberikan daya tahan,bebas korosisolusi untuk layanan utilitas penting.
Proyek infrastruktur air dan limbah kota Hebei:Proyek ini memanfaatkan1unit tangki bertembok integritas tinggi untuk mendukung layanan utilitas regional penting, menunjukkan keandalan sistem bertembok.
Kompetitivitas inti perusahaan kami terletak pada kemampuan kami untuk memberikan "Solusi Proses Anaerobik yang Dapat Diandalkan".Tangki Lapisan Epoxydengan teknik canggih yang dibutuhkan untuk proses CSTR, UASB, IC, dan USR. By providing a comprehensive package—from hydraulic-load modeling and risk assessment to final installation—Center Enamel ensures that the Vietnam Brewing Wastewater Treatment Project is equipped with a system built to maximize process security and ensure decades of reliableOperasi aman.