| Tempat asal: | Cina |
| Nama merek: | CEC TANKS |
| Sertifikasi: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Nomor model: | W |
| Kuantitas min Order: | 1SET |
| Harga: | $5000~$20000 one set |
| Kemasan rincian: | Poli-busa PE di antara masing-masing dua pelat baja; palet kayu dan kayu |
| Waktu pengiriman: | 10-30 hari setelah setoran diterima |
| Syarat-syarat pembayaran: | L/C, T/T |
| Menyediakan kemampuan: | 60 set per bulan |
|
Informasi detil |
|||
| Tempat asal | Cina | Nama merek | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Sertifikasi | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Nomor model | W |
| Warna badan tangki: | Hijau tua / bisa disesuaikan | Integritas korosi: | Bagus sekali |
| Ketebalan pelat baja: | 3mm hingga 12mm, tergantung pada struktur tangki | Ketahanan Kimia: | Bagus sekali |
| Ukuran Panel: | 2.4m * 1.2m | Mudah Dibersihkan: | Halus, mengkilap, lembam, anti-adhesi |
| Menyoroti: | pengolahan air limbah farmasi proses USR,larutan perawatan air limbah farmasi anaerob,Proyek pengolahan air limbah Myanmar |
||
Sektor farmasi di Myanmar saat ini memasuki fase modernisasi dan ekspansi. Seiring negara berupaya meningkatkan kemandirian perawatan kesehatannya, produksi lokal obat-obatan esensial dan formulasi generik menjadi prioritas nasional. Namun, pertumbuhan ini memerlukan komitmen kuat terhadap kelestarian lingkungan. Sebagai kontraktor EPCUSRCenter Enamel menyediakan Solusi Anaerobik canggih, khususnya proses USR (Upflow Solids Reactor), untuk membantu produsen farmasi Myanmar mengelola limbah industri yang kompleks dan mencapai keunggulan operasional jangka panjang.
Industri farmasi Myanmar ditandai dengan campuran pabrik milik negara dan semakin banyaknya perusahaan swasta. Fasilitas ini memproduksi berbagai produk, mulai dari tablet dan kapsul esensial hingga obat herbal tradisional. Untuk melindungi ekosistem alam dan kesehatan masyarakat, Myanmar secara progresif memperkuat kerangka kerjanya.
Kementerian Sumber Daya Alam dan Konservasi Lingkungan (MONREC) menetapkan standar pembuangan air limbah industri. Bagi pabrik farmasi, mematuhi peraturan lingkungan ini sangat penting untuk mempertahankan izin operasional dan memastikan keamanan badan air lokal. Berinvestasi dalam Proyek Pengolahan Air Limbah Farmasi
Tantangan Air Limbah ManufakturAir limbah dari manufaktur farmasi jauh lebih sulit diolah daripada limbah kota
standar. Sementara limbah kota biasanya berasal dari sumber domestik seperti dapur dan kamar mandi, limbah industri didefinisikan oleh kompleksitas kimia dan fisiknya yang ekstrem:Toksisitas Tinggi
: Sisa antibiotik, bahan aktif farmasi (API), dan pelarut kimia dapat menghambat aktivitas biologis yang diperlukan untuk sistem pengolahan tradisional.Beban Organik Ekstrem
: Proses sintesis dan fermentasi sering kali menghasilkan tingkat Chemical Oxygen Demand (COD) dan Biological Oxygen Demand (BOD) yang sangat tinggi.Padatan Tersuspensi TinggiSeiring industri farmasi Myanmar maju menuju standar modern, kebutuhan akan solusi air limbah khusus seperti proses USR
.Karakteristik yang Berfluktuasi
Alur Pengolahan Air Limbah Farmasi yang Komprehensif
Untuk mengatasi tantangan industri ini secara efektif, Center Enamel memberikan alur pengolahan terintegrasi berkinerja tinggi:Pra-pengolahan
: Memanfaatkan penyaringan fisik dan penyesuaian pH untuk menstabilkan limbah sebelum tahap biologis selanjutnya.Inti Anaerobik: Tahap paling kritis, di mana reaktor seperti USR, CSTR, atau IC
memecah materi organik dan padatan berkekuatan tinggi menjadi biogas.Pemolesan Aerobik
: Lebih lanjut menghilangkan polutan organik dan nutrisi yang tersisa melalui oksidasi lanjutan dan proses biologis.Filtrasi Lanjutan
Teknologi Anaerobik Inti: USR, CSTR, IC, dan UASB
Center Enamel mengintegrasikan berbagai proses anaerobik khusus yang disesuaikan dengan profil limbah spesifik dari setiap pabrik manufaktur:USR (Upflow Solids Reactor)
: Direkayasa khusus untuk air limbah dengan kandungan padatan tersuspensi (SS) tinggi. Ini memastikan bahwa partikel organik sepenuhnya dicerna dengan mempertahankan konsentrasi biomassa yang tinggi, menjadikannya ideal untuk lumpur kompleks yang sering ditemukan dalam sintesis farmasi.CSTR (Continuous Stirred Tank Reactor)
: Sangat efektif untuk limbah farmasi dengan padatan tinggi. Pengadukan mekanis memastikan kontak yang seragam antara mikroorganisme dan limbah, memberikan stabilitas dan efisiensi yang tinggi.IC (Internal Circulation) Reactor
: Reaktor berkecepatan tinggi generasi berikutnya yang menampilkan proses dua tahap. Ini mengedarkan lumpur secara internal untuk menangani beban organik yang sangat besar dan menahan beban kejut hidrolik.UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket)
Keunggulan Tangki Glass-Fused-to-Steel (GFS)Di iklim tropis Myanmar, pilihan penahanan sangat penting. Solusi EPC Center Enamel menggunakan tangki Glass-Fused-to-Steel (GFS)
milik sendiri:Ketahanan Korosi Unggul
: Ikatan kaca-ke-baja kedap terhadap bahan kimia agresif dan asam organik yang umum dalam limbah farmasi.Instalasi Modular Cepat
: Konstruksi baut jauh lebih cepat daripada pengecoran beton tradisional, mengurangi jadwal proyek dan meminimalkan waktu henti pabrik.Daya Tahan dan Skalabilitas
Mengapa Memilih Center Enamel sebagai Kontraktor EPC Anda?
Sebagai kontraktor EPC global terkemuka, Center Enamel menyediakan pengalaman turnkey yang mulus:Rekayasa yang Disesuaikan
: Sistem yang dirancang presisi yang disesuaikan dengan jejak kimia spesifik fasilitas farmasi.Keahlian Internasional
: Dengan proyek yang berhasil diselesaikan di lebih dari 100 negara, kami membawa standar kelas dunia dan inovasi teknis ke pasar Myanmar.Dukungan Siklus Hidup Penuh
Kisah Sukses dalam Pengolahan Farmasi
Kasus 1: Proyek Pengolahan Air Limbah Farmasi Inner Mongolia
Proses: UASB
Dimensi Tangki: φ13,76 × 13,2 m (T) — 1 Unit
Total Volume Tangki: 1.962 m³
Tanggal Penyelesaian: 2023
Kasus 2: Proyek Pengolahan Air Limbah Farmasi Jiangsu
Proses: CSTR
Dimensi Tangki:
φ10,7 × 16,8 m (T) — 2 Unit
φ7,64 × 3,6 m (T) — 2 Unit
φ5,35 × 3,6 m (T) — 4 Unit
φ3,82 × 3,6 m (T) — 2 Unit
Total Volume Tangki: 3.748 m³
Tanggal Penyelesaian: 2021Seiring industri farmasi Myanmar maju menuju standar modern, kebutuhan akan solusi air limbah khusus seperti proses USR sangat penting. Integrasi teknologi anaerobik berkinerja tinggi dan tangki Glass-Fused-to-Steel