| Tempat asal: | Cina |
| Nama merek: | CEC TANKS |
| Sertifikasi: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Nomor model: | W |
| Kuantitas min Order: | 1SET |
| Harga: | $5000~$20000 one set |
| Kemasan rincian: | Poli-busa PE di antara masing-masing dua pelat baja; palet kayu dan kayu |
| Waktu pengiriman: | 10-30 hari setelah setoran diterima |
| Syarat-syarat pembayaran: | L/C, T/T |
| Menyediakan kemampuan: | 60 set per bulan |
|
Informasi detil |
|||
| Tempat asal | Cina | Nama merek | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Sertifikasi | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Nomor model | W |
| Warna badan tangki: | Hijau tua / bisa disesuaikan | Integritas korosi: | Bagus sekali |
| Ketebalan pelat baja: | 3mm hingga 12mm, tergantung pada struktur tangki | Ketahanan Kimia: | Bagus sekali |
| Ukuran Panel: | 2.4m * 1.2m | Mudah Dibersihkan: | Halus, mengkilap, lembam, anti-adhesi |
| Menyoroti: | Pengolahan air limbah pembuatan bir proses USR,Solusi EPC pengolahan air limbah Indonesia,pengolahan air limbah pembuatan bir dengan USR |
||
Industri minuman di Indonesia sedang mengalami transformasi yang dinamis, didorong oleh populasi muda yang berurbanisasi dan sektor pariwisata yang berkembang pesat di wilayah seperti Bali dan Jakarta.Dari minuman fermentasi tradisional hingga pertumbuhan pesat pabrik bir kerajinan lokal dan produksi bir internasional skala besar, sektor pembuatan bir dan penyulingan telah menjadi kontributor industri yang signifikan.
Karena Indonesia memperkuat komitmennya untuk melestarikan ekosistem tropis dan sumber daya airnya, pelaksanaanproyek pengolahan air limbah pembuatan birtidak lagi opsional.Center enamel, perusahaan global terkemukaKontraktor EPC, memberikan efisiensi tinggiProses USR (Upflow Solids Reactor)solusi dan proprietaryTangki GFSuntuk membantu pembuat bir Indonesia mencapai keunggulan operasional yang berkelanjutan dan kepatuhan terhadap peraturan.
Industri pembuatan bir di Indonesia adalah campuran unik dari pabrik bir multinasional yang mapan dan segmen produsen kerajinan yang berkembang.Untuk memastikan ekspansi industri tidak membahayakan kesehatan lingkungan negara, Kementerian Lingkungan Hidup dan Kehutanan Indonesia (KLHK) menegakkan standar limbah industri yang ketat (seperti Peraturan No. P.68/2016).Kebijakan ini mewajibkan pengurangan yang signifikan dari polutan organik dan zat padat yang tersuspensi sebelum pembuangan ke aliran air umum atau selokan.
Untuk pembuat bir yang beroperasi di Indonesia, kepatuhan terhadap batas permintaan oksigen kimia (COD) dan permintaan oksigen biologis (BOD) sangat penting untuk kelangsungan hidup jangka panjang.Sebagai fokus nasional bergeser ke arah sertifikasi "Green Industry", ada meningkatnya permintaan untukKontraktor EPCmampu memberikan sistem berkinerja tinggi yang tidak hanya mengobati air limbah tetapi juga mendukung pemulihan sumber daya melalui produksi biogas.
Air limbah pembuatan bir adalah limbah industri bertenaga tinggi yang diproduksi di berbagai tahap siklus produksi.
Persiapan dan Fermentasi Wort: Tahap ini menghasilkan limbah organik tinggi yang mengandung gula, pati larut, dan ragi.
Filtrasi dan Sentrifugasi: Proses ini menghasilkan "lees" atau ragi dan biji-bijian yang habis, menghasilkan air limbah dengan Total Suspended Solids (TSS) yang sangat tinggi.
Kemasan dan CIP (Clean-in-Place): Mencuci botol dan peralatan melibatkan penggunaan soda kaustik dan pembersih asam, yang menyebabkan fluktuasi pH dan pengenalan residu kimia ke aliran limbah.
Center Enamel mendesain aliran pengolahan yang kuat dan multi-tahap yang disesuaikan dengan kebutuhan khusus fasilitas Indonesia:
Pengolahan sebelumnya: Penyaringan mekanis untuk memulihkan biji-bijian yang digunakan, diikuti dengan pemisahan minyak-air dan penyesuaian pH di tangki pemerataan.
Inti Anaerobik (Proses USR): Tahap utama untuk mencerna bahan organik padat tinggi dan menghasilkan biogas terbarukan.
Pengelasan aerobik: Pengolahan biologis sekunder (seperti MBBR atau SBR) untuk menghilangkan sisa nutrisi organik dan memastikan air memenuhi standar pembuangan.
Pengobatan Tersier: Filtrasi dan desinfeksi canggih, memungkinkan air yang diolah untuk digunakan kembali untuk irigasi atau menara pendingin, mendukung upaya konservasi air Indonesia.
Center Enamel mengintegrasikan teknologi yang paling efisien berdasarkan profil limbah fasilitas:
USR (Upflow Solids Reactor): Dirancang khusus untuk air limbah dengan banyak zat padat (SS), seperti limbah pabrik bir atau slop pabrik penyulingan.memaksimalkan penghapusan COD dan produksi biogas.
CSTR (Continuous Stirred Tank Reactor): Ideal untuk limbah viskositas tinggi, menggunakan pergaulan mekanis untuk menjaga lingkungan yang seragam untuk aktivitas mikroba.
UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket): Pilihan klasik yang hemat energi untuk air limbah fase cair dengan padatan rendah hingga menengah.
Reaktor IC (Sirkulasi Internal): Reaktor berkinerja tinggi dengan jejak kecil, sempurna untuk pabrik bir besar di taman industri perkotaan di mana lahan terbatas.
Di jantung solusi EPC kami adalah eksklusif Center EnamelTangki GFSTangki-tangki ini memberikan keuntungan yang jelas untuk pasar Indonesia:
Ketahanan Korosi yang Lebih Tinggi: Ikatan kaca-ke-baja secara kimiawi inert, membuatnya kebal terhadap asam organik korosif dan bahan pembersih yang ditemukan dalam limbah pembuatan bir.
Instalasi dan Portabilitas yang Cepat: Desain baut modular memungkinkan konstruksi yang jauh lebih cepat daripada beton, dan tangki dapat diperluas atau dipindahkan seiring pertumbuhan kapasitas produksi.
Ketahanan di Iklim Tropis: Tangki GFS sangat tahan terhadap kelembaban dan panas di Indonesia, sehingga membutuhkan perawatan minimal selama masa pakai lebih dari 30 tahun.
Center Enamel menyediakan pengalaman yang mulus dan siap pakai untuk sektor minuman global:
Teknik yang disesuaikan: Kami merancang sistem khusus untuk profil limbah unik pabrik bir Indonesia.
Keahlian Global: Dengan proyek yang sukses di lebih dari 100 negara, kami membawa standar internasional dan inovasi teknis ke pasar lokal.
Dukungan Seluruh Siklus Kehidupan: Kami mengelola seluruh proses, mulai dari desain awal dan pembuatan tangki GFS hingga sistem kontrol otomatis dan pengoperasian.
Kasus 1: Proyek Pengolahan Air Limbah Xinjiang
Ukuran Tangki: φ6,88 × 21 m (H) 1 Unit
Total Volume: 780 m3 1 Unit
Tanggal penyelesaian: 2024
Kasus 2: Proyek Pengolahan Air Limbah pembuatan bir Sichuan Yibin
Ukuran Tangki:
φ12,99 × 8,4 m (H) 1 Unit
φ12,99 × 22,8 m (H) 1 Unit
Total Volume Tangki: 4.133 m3
Tanggal penyelesaian: 2024
Industri pembuatan bir Indonesia harus menyeimbangkan pertumbuhan pesatnya dengan komitmen yang kuat terhadap keberlanjutan lingkungan.Proses USRdan tahan lamaKaca-Menghancurkan-ke-BajaTeknologi ini menyediakan produsen dengan dasar kinerja tinggi untuk pengelolaan air limbah.Kontraktor EPC, perusahaan minuman Indonesia dapat secara efektif mengobati limbah kompleks, memulihkan energi terbarukan, dan melindungi sumber daya air berharga negara,Memastikan masa depan yang berkelanjutan dan kompetitif di pasar global.