| Tempat asal: | Cina |
| Nama merek: | CEC TANKS |
| Sertifikasi: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Nomor model: | W |
| Kuantitas min Order: | 1set |
| Harga: | $5000~$20000 one set |
| Kemasan rincian: | Poli-busa PE di antara masing-masing dua pelat baja; palet kayu dan kayu |
| Waktu pengiriman: | 10-30 hari setelah setoran diterima |
| Syarat-syarat pembayaran: | L/C, T/T |
| Menyediakan kemampuan: | 60 set per bulan |
|
Informasi detil |
|||
| Tempat asal | Cina | Nama merek | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Sertifikasi | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Nomor model | W |
| Warna badan tangki: | Hijau tua / bisa custom | Integritas Korosi: | Bagus sekali |
| Ketebalan pelat baja: | 3mm hingga 12mm, tergantung pada struktur tangki | Ketahanan Kimia: | Bagus sekali |
| Ukuran Panel: | 2,4M * 1,2M | Mudah dibersihkan: | Halus, mengkilap, inert, anti-adhesi |
| Menyoroti: | pengolahan air limbah tekstil anaerob berkelanjutan,Pengolahan air limbah tekstil Ethiopia,proyek pengolahan air limbah anaerob |
||
Sebagai bintang yang sedang naik daun di sektor manufaktur garmen global, industri tekstil Ethiopia telah menjadi penggerak utama strategi industrialisasi negara tersebut. Namun, pertumbuhan pesat ini membawa tanggung jawab lingkungan yang signifikan. Untuk memastikan bahwa ekspansi industri tidak mengorbankan sumber daya air negara yang berharga, Center Enamel, sebuah kontraktor EPC terkemuka global, memanfaatkan Bioreaktor UASB canggih dan tangki Glass-Fused-to-Steel (GFS) eksklusif untuk menyediakan pengelolaan air limbah yang berkelanjutan untuk taman industri tekstil Ethiopia.
Ethiopia telah memposisikan dirinya sebagai pusat manufaktur tekstil dan garmen yang kompetitif di Afrika, berkat tenaga kerja yang melimpah, biaya energi yang rendah, dan akses perdagangan preferensial ke pasar Barat. Pemerintah telah mendirikan banyak taman industri canggih, seperti Hawassa dan Bole Lemi, menarik merek dan produsen global besar. Seiring label "Made in Ethiopia" mendapatkan pengakuan internasional, sektor tekstil bergerak menuju produksi skala besar yang terintegrasi. Pergeseran ini memerlukan infrastruktur lingkungan yang canggih untuk mengelola volume limbah industri yang meningkat yang dihasilkan oleh proses pencelupan dan finishing.
Pemerintah Ethiopia, melalui Komisi Lingkungan, Hutan, dan Perubahan Iklim (EFCCC), telah menerapkan standar lingkungan yang ketat untuk melindungi daerah aliran sungainya. Sebagian besar taman industri modern di Ethiopia dirancang dengan mandat Zero Liquid Discharge (ZLD) atau standar pembuangan yang sangat tinggi untuk melindungi ekosistem lokal.
Tantangan yang dihadapi industri meliputi:
Beban Organik Tinggi: Limbah dari proses desizing dan scouring mengandung tingkat BOD dan COD yang tinggi.
Polusi Kimia: Penggunaan pewarna sintetis dan bahan kimia dalam unit pencelupan menghasilkan air limbah beracun dan berwarna yang sulit diolah dengan metode konvensional.
Kelangkaan Air: Di banyak daerah, air adalah sumber daya yang terbatas, membuat pengolahan dan daur ulang yang efisien sangat penting untuk kelangsungan operasi manufaktur.
Air limbah tekstil terutama dihasilkan selama "pemrosesan basah", yang meliputi:
Desizing & Scouring: Tahap-tahap ini melepaskan agen sizing berbasis pati, lilin, dan lemak, yang menyebabkan konsentrasi organik tinggi.
Pencelupan & Pencetakan: Polutan yang paling terlihat, melepaskan pewarna yang tidak terfiksasi dan mordan logam berat yang dapat menghancurkan kehidupan akuatik.
Pemutihan & Mercerisasi: Langkah-langkah ini melibatkan penggunaan oksidan kuat dan alkali, yang menghasilkan fluktuasi pH tinggi yang memerlukan netralisasi yang cermat sebelum pengolahan biologis.
Center Enamel menyediakan sistem terpadu yang komprehensif yang dirancang untuk kebutuhan spesifik pabrik tekstil Ethiopia:
Pra-pengolahan: Menggunakan saringan bar mekanis dan tangki pemerataan untuk mengatur aliran dan pH. Koagulasi dan flokulasi kimia sering digunakan sebagai langkah awal untuk menghilangkan padatan tersuspensi dan warna.
Pengolahan Anaerobik (Tahap Inti): Memanfaatkan teknologi seperti bioreaktor UASB untuk memecah bahan organik kompleks. Tahap ini sangat penting untuk mengurangi tingkat COD yang tinggi sambil menghasilkan biogas sebagai produk sampingan.
Pasca-pengolahan Aerobik: Setelah pencernaan anaerobik, proses seperti Sequencing Batch Reactors (SBR) atau sistem Activated Sludge digunakan untuk lebih mengurangi polutan organik dan nutrisi.
Pengolahan Tersier & Pemulihan: Memanfaatkan Ultrafiltrasi (UF) dan Reverse Osmosis (RO) untuk mencapai air olahan berkualitas tinggi yang cocok untuk didaur ulang kembali ke dalam proses produksi.
Center Enamel menawarkan serangkaian solusi anaerobik yang disesuaikan dengan karakteristik air limbah yang berbeda:
UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket): Pilihan yang disukai untuk banyak proyek tekstil. Ini menggunakan selimut lumpur granular untuk mengolah air limbah fase cair bervolume tinggi dengan efisiensi tinggi dan jejak yang kecil.
CSTR (Continuous Stirred Tank Reactor): Ideal untuk air limbah dengan kandungan padat tinggi atau bahan berserat, memastikan reaksi homogen melalui pengadukan konstan.
USR (Upflow Solids Reactor): Dirancang khusus untuk air limbah organik berkonsentrasi tinggi dengan padatan tersuspensi tinggi.
IC (Internal Circulation) Reactor: Reaktor berkecepatan tinggi yang menggunakan biogas yang dihasilkan untuk mendorong sirkulasi internal, menawarkan stabilitas dan kapasitas pengolahan yang unggul untuk operasi skala besar.
tangki GFS eksklusif Center Enamel adalah standar industri untuk bejana penyimpanan dan pengolahan air limbah:
Ketahanan Korosi Unggul: Fusi kaca dan baja memberikan lapisan inert yang tahan terhadap sifat kimia agresif pewarna tekstil dan agen pembersih.
Konstruksi Modular dan Cepat: Desain yang dibaut sangat ideal untuk pengembangan cepat taman industri Ethiopia, memungkinkan waktu pemasangan yang jauh lebih singkat dibandingkan dengan beton.
Daya Tahan dan Perawatan Rendah: Dengan masa pakai desain lebih dari 30 tahun, tangki GFS menyediakan solusi infrastruktur industri jangka panjang dengan perawatan rendah.
Sebagai kontraktor EPC khusus, Center Enamel menawarkan:
Solusi Satu Pintu: Dari desain dan rekayasa hingga manufaktur tangki dan pemasangan di lokasi.
Keahlian Internasional: Dengan pengalaman lebih dari 30 tahun dan proyek di 100+ negara, kami membawa praktik terbaik global ke Ethiopia.
Keandalan Terbukti: Sistem kami direkayasa untuk memenuhi peraturan lingkungan yang paling ketat sambil mengoptimalkan biaya operasional.
Kasus 1: Proyek Pengolahan Air Limbah Pabrik Tekstil Madagaskar
Dimensi Tangki:
φ25.22*4.2 m (T) 1 unit
φ12.23*3.6 m (T) 1 unit
Total Volume: 2527 m³
Waktu Penyelesaian: 2024
Kasus 2: Proyek Pengolahan Air Limbah Industri Tekstil Ethiopia
Dimensi Tangki:
φ12.23*4.8 m (T) 1 unit
φ19.87*6.0 m (T) 1 unit
φ23.69*7.2 m (T) 1 unit
φ25.22*4.8 m (T) 2 unit
φ24.46*6.0 m (T) 3 unit
φ19.11*6.0 m (T) 1 unit
φ8.41*4.2 m (T) 1 unit
φ6.88*3.6 m (T) 2 unit
φ13.76*6.0 m (T) 1 unit
φ28.28*7.2 m (T) 2 unit
φ3.82*3.6 m (T) 5 unit
φ17.58*6.0 m (T) 1 unit
φ4.59*3.6 m (T) 1 unit
φ6.88*3.6 m (T) 1 unit
Total volume tangki: 32838 m³
Tanggal penyelesaian: 2019
Bagi sektor tekstil Ethiopia, pengelolaan air limbah yang berkelanjutan adalah kunci untuk mempertahankan keunggulan kompetitifnya di pasar global. Bioreaktor UASB dan tangki GFS Center Enamel menyediakan kerangka kerja yang kuat dan hemat biaya untuk mengatasi limbah industri yang kompleks. Dengan mengintegrasikan pencernaan anaerobik canggih dengan solusi penyimpanan yang kuat, kami membantu produsen Ethiopia mengurangi dampak lingkungan mereka dan mendekati tujuan Zero Liquid Discharge. Komitmen kami terhadap rekayasa berkualitas tinggi memastikan bahwa merek "Made in Ethiopia" tetap identik dengan keunggulan dan pengelolaan lingkungan.