| Tempat asal: | Cina |
| Nama merek: | CEC TANKS |
| Sertifikasi: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Nomor model: | W |
| Kuantitas min Order: | 1set |
| Harga: | $5000~$20000 one set |
| Kemasan rincian: | Poli-busa PE di antara masing-masing dua pelat baja; palet kayu dan kayu |
| Waktu pengiriman: | 10-30 hari setelah setoran diterima |
| Syarat-syarat pembayaran: | L/C, T/T |
| Menyediakan kemampuan: | 60 set per bulan |
|
Informasi detil |
|||
| Tempat asal | Cina | Nama merek | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Sertifikasi | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Nomor model | W |
| Warna badan tangki: | Hijau tua / bisa custom | Integritas Korosi: | Bagus sekali |
| Ketebalan pelat baja: | 3mm hingga 12mm, tergantung pada struktur tangki | Ketahanan Kimia: | Bagus sekali |
| Ukuran Panel: | 2,4M * 1,2M | Mudah dibersihkan: | Halus, mengkilap, inert, anti-adhesi |
| Menyoroti: | pengolahan limbah tekstil yang berkelanjutan,solusi air limbah tekstil anaerob,Proyek pengolahan air limbah Vietnam |
||
Sebagai salah satu pengekspor garmen dan tekstil terkemuka di dunia, industri tekstil Vietnam merupakan landasan ekonomi nasional. Namun, jejak lingkungan dari industrialisasi yang pesat ini signifikan. Untuk menyeimbangkan pertumbuhan ekonomi dengan tujuan keberlanjutan ambisius Vietnam dan "Strategi Pertumbuhan Hijau", Center Enamel, seorang kontraktor EPC global terkemuka, memanfaatkan Teknologi anaerob mutakhir dan tangki Glass-Fused-to-Steel (GFS) eksklusif untuk menyediakan pengelolaan air limbah berkelanjutan bagi produsen tekstil Vietnam.
Vietnam secara konsisten menduduki peringkat tiga besar pengekspor pakaian global, dengan sektor tekstil dan garmen berkontribusi signifikan terhadap PDB negara. Terkonsentrasi di pusat industri utama seperti Kota Ho Chi Minh, Binh Duong, dan Dong Nai, industri ini mencakup seluruh rantai nilai—mulai dari pemintalan dan penenunan hingga pewarnaan dan penyelesaian. Seiring merek fesyen global semakin menuntut "Manufaktur Hijau" dan transparansi rantai pasokan, pabrik-pabrik Vietnam berada di bawah tekanan besar untuk memodernisasi. Volume besar limbah industri yang dihasilkan setiap hari telah mencapai tingkat kritis, menjadikan infrastruktur pengolahan air limbah yang efisien tinggi sebagai persyaratan mendasar bagi kelangsungan hidup jangka panjang industri di pasar internasional.
Manufaktur tekstil adalah proses yang padat air, dan limbah yang dihasilkan terkenal sulit diolah karena kompleksitas kimianya yang tinggi. Di Vietnam, Kementerian Sumber Daya Alam dan Lingkungan (MONRE) memberlakukan standar pembuangan yang ketat di bawah peraturan teknis QCVN 13-MT:2015/BTNMT khusus untuk air limbah industri tekstil.
Bahaya limbah tekstil yang tidak diolah di Vietnam meliputi:
Degradasi Jalur Air: Pembuangan tanpa izin ke sistem sungai mengancam keanekaragaman hayati dan pertanian lokal, terutama di delta Mekong dan Sungai Merah.
Profil Kimia Kompleks: Air limbah mengandung pewarna sintetis persisten, logam berat (seperti kromium dan tembaga), dan surfaktan berbahaya.
Penegakan yang Lebih Ketat: Vietnam semakin menerapkan pajak perlindungan lingkungan dan sistem pemantauan otomatis wajib untuk pembuangan industri.
Air limbah tekstil terutama berasal dari tahap "pemrosesan basah"—desizing, scouring, bleaching, mercerizing, dan dyeing.
Desizing & Scouring: Tahap-tahap ini melepaskan konsentrasi tinggi agen desizing organik (seperti pati atau PVA) dan lilin alami, berkontribusi pada beban organik yang sangat besar (BOD/COD tinggi).
Dyeing & Printing: Ini adalah sumber polutan yang paling terlihat, melepaskan pewarna sintetis yang tidak terfiksasi dan mordan kimia yang menghalangi sinar matahari di badan air.
Fluktuasi pH dan Salinitas: Pergantian bahan kimia yang sering menghasilkan air limbah dengan pH tidak stabil dan salinitas tinggi, yang dapat mengganggu pengolahan biologis konvensional jika tidak dikelola dengan baik.
Center Enamel merancang sistem yang efisien tinggi yang menggabungkan tahap mekanis, kimia, dan biologis untuk memastikan kepatuhan 100%:
Pra-pengolahan: Memanfaatkan saringan mekanis dan tangki penyeimbang untuk menstabilkan aliran dan pH. Pengolahan primer lanjutan seperti koagulasi dan flokulasi digunakan untuk menghilangkan warna massal dan padatan tersuspensi.
Pengolahan Anaerob (Tahap Inti): Tahap biologis kritis di mana polutan organik kompleks dipecah oleh bakteri khusus dalam lingkungan bebas oksigen. Ini secara signifikan mengurangi COD sambil menghasilkan biogas terbarukan.
Pasca-pengolahan Aerob: Teknologi seperti Sequencing Batch Reactors (SBR) atau Activated Sludge lebih lanjut memoles limbah, menghilangkan sisa nitrogen dan organik.
Pemulihan Lanjutan: Untuk pabrik yang bertujuan untuk penggunaan kembali air, proses seperti Reverse Osmosis (RO) memungkinkan daur ulang air kembali ke lini produksi.
Center Enamel memilih Teknologi anaerob yang paling efektif yang disesuaikan dengan profil limbah spesifik:
CSTR (Continuous Stirred Tank Reactor): Ideal untuk air limbah dengan kandungan padatan tinggi, memastikan lingkungan yang homogen melalui pengadukan mekanis.
UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket): Solusi laju tinggi yang diadopsi secara luas untuk limbah tekstil. Ini memanfaatkan selimut lumpur granular yang padat untuk mencapai penghilangan COD yang tinggi dalam jejak yang ringkas.
USR (Upflow Solids Reactor): Dirancang untuk air limbah organik konsentrasi tinggi dengan padatan tersuspensi yang lebih tinggi.
IC (Internal Circulation) Reactor: Generasi berikutnya dari pengolahan efisiensi tinggi. Ini menggunakan biogas yang dihasilkan untuk mendorong sirkulasi internal, menawarkan stabilitas superior untuk taman industri tekstil skala besar.
Center Enamel menggunakan tangki GFS eksklusif sebagai bejana utama untuk Proyek Pengolahan Air Limbah Tekstilnya:
Ketahanan Korosi yang Luar Biasa: Fusi kaca dan baja menciptakan penghalang inert yang kebal terhadap bahan kimia agresif yang digunakan dalam pewarnaan.
Instalasi Modular Cepat: Desain baut memungkinkan konstruksi yang jauh lebih cepat dibandingkan dengan beton, meminimalkan waktu henti untuk pabrik Vietnam.
Daya Tahan dan Keberlanjutan: Dengan masa pakai lebih dari 30 tahun dan persyaratan perawatan rendah, tangki GFS menawarkan solusi infrastruktur jangka panjang yang berkelanjutan.
Sebagai kontraktor EPC khusus, Center Enamel menyediakan solusi "satu atap" yang komprehensif:
Rekayasa yang Disesuaikan: Sistem direkayasa secara presisi untuk memenuhi standar QCVN Vietnam dan persyaratan spesifik pabrik.
Rekam Jejak Global: Dengan proyek di lebih dari 100 negara, kami membawa keahlian teknis internasional ke pasar lokal.
Integrasi Sistem Penuh: Dari tangki GFS hingga reaktor canggih, kami memberikan solusi turnkey yang mulus.
Kasus 1: Proyek Pengolahan Air Limbah Tekstil Tunisia
Dimensi Tangki:
φ12.23*4.2 m (T) 1 unit
φ3.06*4.2 m (T) 1 unit
φ8.4*4.2 m (T) 1 unit
φ4.58*5.4 m (T) 1 unit
Total Volume: 846 m³
Waktu Penyelesaian: 2025
Kasus 2: Proyek Pengolahan Air Limbah Industri Tekstil Ethiopia
Dimensi Tangki:
φ12.23*4.8 m (T) 1 unit
φ19.87*6.0 m (T) 1 unit
φ23.69*7.2 m (T) 1 unit
φ25.22*4.8 m (T) 2 unit
φ24.46*6.0 m (T) 3 unit
φ19.11*6.0 m (T) 1 unit
φ8.41*4.2 m (T) 1 unit
φ6.88*3.6 m (T) 2 unit
φ13.76*6.0 m (T) 1 unit
φ28.28*7.2 m (T) 2 unit
φ3.82*3.6 m (T) 5 unit
φ17.58*6.0 m (T) 1 unit
φ4.59*3.6 m (T) 1 unit
φ6.88*3.6 m (T) 1 unit
Total Volume Tangki: 32838 m³
Tanggal Penyelesaian: 2019
Bagi produsen tekstil di Vietnam, mengadopsi solusi air limbah berkelanjutan adalah kebutuhan strategis untuk berkembang di pasar global yang hijau. Teknologi anaerob dan tangki GFS Center Enamel menyediakan kerangka kerja yang efisien tinggi dan hemat biaya untuk mengelola limbah kompleks. Dengan mengubah limbah berbahaya menjadi sumber daya melalui rekayasa canggih, kami membantu produsen Vietnam menyelaraskan pertumbuhan ekonomi dengan pengelolaan lingkungan kelas dunia. Pendekatan terpadu ini memastikan kelangsungan hidup industri jangka panjang, melindungi sumber daya air vital Vietnam sambil mengamankan keunggulan kompetitif dalam rantai pasokan fesyen berkelanjutan.