| Tempat asal: | Cina |
| Nama merek: | CEC TANKS |
| Sertifikasi: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Nomor model: | W |
| Kuantitas min Order: | 1set |
| Harga: | $5000~$20000 one set |
| Kemasan rincian: | Poli-busa PE di antara masing-masing dua pelat baja; palet kayu dan kayu |
| Waktu pengiriman: | 10-30 hari setelah setoran diterima |
| Syarat-syarat pembayaran: | L/C,T/T |
| Menyediakan kemampuan: | 60 set per bulan |
|
Informasi detil |
|||
| Tempat asal | Cina | Nama merek | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Sertifikasi | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Nomor model | W |
| Warna badan tangki: | Hijau tua / bisa custom | Integritas Korosi: | Bagus sekali |
| Ketebalan pelat baja: | 3mm hingga 12mm, tergantung pada struktur tangki | Ketahanan Kimia: | Bagus sekali |
| Ukuran Panel: | 2,4M * 1,2M | Mudah Dibersihkan: | Halus, mengkilap, inert, anti-adhesi |
| Menyoroti: | Proses CSTR pengolahan limbah singkong,solusi air limbah pembangkit listrik biogas,Pengolahan air limbah pengolahan singkong Angola |
||
Angola adalah produsen singkong yang signifikan di Afrika Selatan, dengan singkong berfungsi sebagai tanaman pangan pokok dan sektor pengolahan industri yang berkembang.Seiring meningkatnya permintaan kota untuk tepung maniok dan pati, tantangan pengelolaan air limbah pengolahan kekuatan tinggi meningkat.Center Enamel memberikan solusi terpadu yang menggabungkan teknologi proses CSTR yang terbukti, tangki GFS tahan lama, dan peralatan tambahan lengkap untuk mengubah limbah pengolahan singkong menjadi energi terbarukan untuk pembangkit listrik.Artikel ini mengeksplorasi bagaimana pengolah singkong Angola dapat memanfaatkan infrastruktur pencernaan anaerobik canggih untuk pengelolaan limbah berkelanjutan.
Limbah pengolahan singkong berasal dari berbagai tahap transformasi akar singkong mentah menjadi produk seperti tepung singkong dan pati.menghasilkan limbah padat (kulit) dan air cuci awalKemudian akarnya dihancurkan dan diekstraksi, menghasilkan residu cair dengan kandungan organik yang tinggi.dengan tingkat COD sering berkisar dari 10,000 sampai 25.000 mg/L, dan kaya akan residu pati, karbohidrat larut, protein, dan garam mineral.Sifat asam air limbah (pH biasanya 4 ̊5) membutuhkan infrastruktur khusus yang tahan korosi untuk pengolahan yang efektifDi bawah iklim tropis dan subtropis Angola, air limbah yang tidak diolah dengan cepat memburuk air permukaan dan air bawah tanah, mengancam keamanan air minum, menyebabkan eutrofiasi sungai,dan membatasi pengembangan industri jangka panjangSifat sangat dapat terurai secara biologis dari limbah ini, ditunjukkan oleh rasio BOD5/COD yang melebihi 0.4, membuatnya menjadi substrat yang sempurna untuk pencernaan anaerob.
Konversi limbah pengolahan singkong menjadi biogas adalah proses biologis yang disebut pencernaan anaerob (AD), yang terjadi di lingkungan bebas oksigen.Bahan organik dalam air limbah terurai oleh konsorsium mikroorganisme yang kompleks dalam empat langkah: hidrolisis, acidogenesis, acetogenesis, dan methanogenesis.Gula-gula ini kemudian difermentasi oleh bakteri acidogenic menjadi asam lemak uap dan perantara lainnya. Bakteri asetogenik kemudian mengubah bahan-bahan ini menjadi asam asetat, hidrogen, dan karbon dioksida. Akhirnya, archaea metanogenik mengubah substrat ini menjadi biogas yang kaya metana,biasanya terdiri dari 55~70% metanaPenelitian telah menunjukkan bahwa dalam kondisi microaeration yang optimal dalam sistem CSTR, komposisi metana dapat ditingkatkan menjadi 82,25%.Biogas yang ditangkap ini dapat digunakan untuk bahan bakar mesin untuk pembangkit listrik, pasokan panas untuk proses industri, atau ditingkatkan ke biometan, menciptakan sistem loop tertutup yang mengubah tanggung jawab lingkungan menjadi aset ekonomi.
Proses CSTR (Continuous Stirred-Tank Reactor) adalah teknologi perawatan anaerobis utama untuk air limbah pengolahan singkong padat di Angola.Sistem yang sangat efektif ini memastikan bahan baku fermentasi dan mikroorganisme dicampur sepenuhnya dalam tangki tertutup untuk menghasilkan biogas. Reaktor CSTR dilengkapi dengan perangkat pencocokan mekanis yang memastikan lingkungan yang homogen,Mencegah kerangka sampah dan akumulasi sedimen masalah umum saat mengobati limbah padat bergelombang tinggi dalam kondisi tropisDengan memberi makan secara terus menerus atau semi-terusan pada suhu konstan (mesophilic, sekitar 37°C), air limbah organik disimpan dalam keadaan fermentasi campuran yang lengkap,memungkinkan produksi biogas yang stabil dan degradasi bahan organik yang efisienStudi telah menunjukkan bahwa operasi CSTR dapat mencapai tingkat penghapusan COD dan hasil metana yang optimal, dengan produksi biogas mengandung sekitar 74-85% metana dalam kondisi yang optimal.Desain sistem CSTR yang kuat membuatnya ideal untuk operasi pengolahan singkong Angola berskala besar.
Untuk infrastruktur yang dapat diandalkan dan tahan lama, Tangki GFS Center Enamel berfungsi sebagai inti dari sistem pencernaan anaerob.Tangki-tangki ini diproduksi dengan menggunakan proses pemanas suhu tinggi yang unik (lebih dari 820 ° C) yang melelehkan kaca ke baja, menciptakan ikatan inert, anorganik yang menggabungkan kekuatan dan fleksibilitas baja dengan ketahanan korosi yang luar biasa.Hal ini membuat mereka kebal terhadap asam organik agresif dan korosif hidrogen sulfida (H2S) yang dihasilkan selama proses pencernaan, dengan rentang resistensi pH 1 ‰ 14. Konstruksi bolted memungkinkan pemasangan cepat di tempat tanpa pengelasan berat dan tangki dirancang untuk umur layanan melebihi 30 tahun,mudah beradaptasi dengan kondisi tropis Angola dan lokasi proyek terpencilMengkomplementari tangki GFS, Double Membrane Roof berfungsi sebagai sistem penangkapan biogas yang disukai.sementara desain terintegrasi yang hemat biaya mengurangi jejak proyek secara keseluruhan dengan mengintegrasikan penyimpanan gas langsung di atas digester, menghilangkan kebutuhan untuk pemegang gas yang dipasang di tanah.
Di luar Tangki GFS dan Atap Membran Ganda, Center Enamel menyediakan pilihan penyimpanan dan penutup yang komprehensif untuk memenuhi berbagai kebutuhan proyek:
Pembangkit Listrik Biogas yang beroperasi sepenuhnya membutuhkan berbagai peralatan tambahan untuk memproses limbah mentah, mengelola biogas, dan menangani hasil pengolahan:
Sebagai penyedia solusi biogas profesional, Center Enamel membedakan dirinya melalui solusi komprehensif dan terintegrasi yang disesuaikan untuk pasar Angola.
Dengan mengintegrasikan teknologi CSTR canggih dengan premium GFS Tangki dan set lengkap peralatan bantu,Center Enamel menyediakan solusi limbah-ke-energi yang lengkap dan berkelanjutan untuk sektor pengolahan singkong yang berkembang di AngolaPendekatan ini tidak hanya menghilangkan polusi lingkungan yang parah yang disebabkan oleh limbah yang tidak diolah tetapi juga menciptakan aliran pendapatan baru melalui energi terbarukan dan pupuk yang kaya nutrisi.Sebagai Penyedia Solusi Biogas yang dapat dipercaya, Center Enamel membantu industri Angola membangun masa depan yang lebih berkelanjutan dan ekonomis layak sekaligus mengatasi akses energi dan kualitas air yang kritis.
1Mengapa air limbah singkong cocok untuk produksi biogas di Angola?
Air limbah maniok sangat cocok untuk produksi biogas karena mengandung konsentrasi materi organik yang dapat terurai secara biologis yang sangat tinggi (daun, gula, protein), dengan rasio BOD5/COD melebihi 0.4, yang dapat dengan mudah diubah oleh bakteri anaerob menjadi biogas yang kaya metana.
2Apa peran atap membran ganda di pembangkit listrik biogas?
Atap Membran Ganda menyediakan segel kedap udara di atas tangki pencernaan anaerobik, penting untuk menangkap biogas, mencegah pelepasannya (gas rumah kaca yang kuat), mengendalikan bau,dan menyimpan gas dengan aman sampai dapat digunakan untuk pembangkit listrik.
3Apa yang termasuk layanan EPC untuk proyek biogas singkong di Angola?
Layanan EPC (Engineering, Procurement, and Construction) mencakup seluruh siklus hidup proyek: desain awal dan rekayasa,Pengadaan dan pembuatan semua peralatan (seperti Tangki GFS), pengiriman lintas batas, konstruksi dan instalasi di lokasi, dan pengoperasian dan pelatihan akhir, memastikan solusi turnkey untuk klien.