-
Tangki baja cair kaca (248)
-
Tangki dengan bolt baja tahan karat (148)
-
Tangki epoxy yang terikat dengan fusi (68)
-
Tangki Baja Galvanis (44)
-
Atap Dome Aluminium (82)
-
Tangki penyimpanan air limbah (218)
-
Tangki Digester Anaerobik (203)
-
Tangki Air Industri (178)
-
Tangki penyimpanan air berlapis kaca (181)
-
Tangki Baja Berbolt (167)
-
Tangki Penyimpanan Lumpur (118)
-
Tangki Penyimpanan Biogas (163)
-
Tangki penyimpanan cairan (173)
-
Tangki Penyimpanan Leachate (140)
-
Tangki penyimpanan air pertanian (175)
-
Tangki Air Api (168)
-
Silos Gudang Gandum (119)
-
Proyek Pabrik Biogas (43)
-
Proyek Pengolahan Air Limbah (98)
|
Lapisan enamel ganda Tangki penyimpanan cairan / tangki penyimpanan atap kubah aluminium
| Tempat asal: | Cina |
| Nama merek: | CEC TANKS |
| Sertifikasi: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Nomor model: | W20160127017 |
| Kuantitas min Order: | 1set |
| Harga: | $5000~$20000 one set |
| Kemasan rincian: | PE poly-foam between each two steel plates ; Busa poli PE antara masing-masing dua pelat b |
| Waktu pengiriman: | 0-60 hari setelah setoran diterima |
| Syarat-syarat pembayaran: | L/C, T/T |
| Menyediakan kemampuan: | 60 set per bulan |
|
Informasi detil |
|||
| Tempat asal | Cina | Nama merek | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Sertifikasi | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Nomor model | W20160127017 |
| Warna Lapisan: | Hijau gelap / dapat disesuaikan | Ketebalan lapisan: | 0,25mm~0,40mm & Lapisan ganda |
| Adhesi: | 3,450N/cm | elastis: | Sama seperti lembaran baja, sekitar 500KN /mm |
| Bukti asam dan alkalinitas: | Lembar standar PH:3~11 Lembar khusus PH: 1~14 | Kehidupan Pelayanan: | Lebih dari 30 tahun |
| Cahaya Tinggi: | Tangki penyimpanan pupuk cair,Tangki penyimpanan bahan kimia |
||
Deskripsi Produk
Tangki penyimpanan air api enamel ganda dengan atap dek aluminium
Opsi atap tangki kaca yang dilelehkan ke baja
1. atap bahan baja cair kaca
2. atap dek miring aluminium
3. atap poliester bertulang kaca
4. atap membran tunggal / ganda
5. atap geodetik kubah aluminium
Bagaimana proses produksi lembaran baja GFS?
Pertama-tama mempersiapkan baik semua Ti kaya baja sebagai gambar, dan kemudian memotong lubang dan sudut sesuai dengan gambar pada mesin pemotong laser kami (mesin pemotong CNC),Setelah semua lembaran baja dipotong., yang perlu menyingkirkan bor di permukaan, dan kemudian kerja rolling dimulai setelah semua lembaran baja
Berkualifikasi, maka kita akan menyemprotkan lembaran baja dan membakarnya di oven dengan suhu 800-950 derajat beberapa menit terakhir sampai emalinya kering di permukaan.Ketika semua pekerjaan selesai yang tidak berarti pekerjaan selesai.Kami akan mengemasnya sesuai dengan standar ekspor internasionalEPE akan digunakan pada setiap lembaran baja diikat beberapa lembaran bersama-sama., dan letakkan mereka dalam bingkai kayu menghindari goresan selama pengiriman.
Mengapa Anda memilih Pusat sebagai pemasok Anda?
|
1Sejak tahun 1989 kami memproduksi kaca yang dilebur ke tangki baja, sampai sekarang kami memiliki sejarah lebih dari 25 tahun di industri ini. |
|
2Kami memproduksi tangki dengan ART 310 lembaran baja, lembaran khusus tangki enamel. fungsinya lebih baik dari lembaran baja lainnya,yang sangat meningkatkan ketahanan korosi lembaran enamel dan memecahkan masalah sisik ikan , membuat tangki dapat melayani lebih lama dari tangki lainnya |
|
3Kami memiliki tim R&D sendiri, dengan lebih dari 200 paten |
|
4. Teknologi produksi dan jalur produksi profesional kami lulus sertifikasi sistem mutu ISO9001 -2000 |
|
5Desain kami memenuhi standar internasional, mematuhi AWWA D103-09, OSHA, Eropa dan Australia stand internasional |
|
6. Desain adalah gratis biaya, kita dapat merancang tangki sebagai pelanggan'persyaratan |
Referensi Proyek
1- Proyek air limbah Olimpiade Beijing 2008, Ø18.33*3.6M * 4 set
2- 2009 proyek air minum Niger,Ø 19.86*4.8M * 2 M * 2 set
Proyek air limbah di Cina, total 7 set tangki, Ø 15.28*6M * 2 set,Ø 15.28*4.8M*3 set, Ø 15.28*36.M * 2 set
4- Proyek Indonesia, selesai pada tahun 2009 3 set Ø 19.86×8.4M
5- Proyek Kamboja, selesai pada tahun 2010, 1 set tangki UASB Ø8.4×16.8M
1 set tangki kontak oksidasi Ø10.70×4.8 M, 2 set tangki penyesuaian Ø9.93×4.8 M
1 set tangki sedimentasi sekunder Ø7,64×4,8 M
