Tangki Filter GFS untuk Pengolahan Air: Kerang Filter yang Lebih Lama Hidup dari Media di dalamnya

Sebuah filter adalah satu-satunya wadah di pabrik pengolahan air yang menghukum dirinya sendiri dengan sengaja.dan kemudian membalikkan aliran cukup keras untuk cairan tempat tidur dan membuang kotoran ditangkap. pabrik kota menjalankan siklus ini sekali atau dua kali sehari. skid pra-pengolahan industri dapat menjalankan setiap beberapa jam. cangkang baja berlapis konvensional menanggapi tugas ini dengan cara yang akrab:gelembung lapisan di garis air, undercutting dimulai pada pengelasan nozzle, dan dalam beberapa tahun pabrik sedang menjadwalkan drain-down, sebuah tim persiapan permukaan dan anggaran relining yang tidak ada yang dimasukkan ke dalam kasus bisnis.

Glass-fused-to-steel mengubah mode kegagalan itu karena lapisan itu bukan film cat yang duduk di atas baja - itu lapisan vitreous yang dilebur ke substrat pada 820-930 derajat Celcius,menghasilkan ikatan kimia yang tidak terpotong saat tergoresDirancang oleh Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel), cangkang filter ini dibangun untuk abrasif, klorinasi,tekanan siklus realitas filtrasi daripada untuk tugas penyimpanan statis yang tidak pernah benar-benar terjadi dalam filter.

1Apa yang sebenarnya harus bertahan dalam tangki filter?

Sebuah cangkang filter melihat empat serangan bersamaan yang tangki penyimpanan air jernih tidak pernah melihat: residu desinfektan, ekspansi abrasif backwash, beban tekanan siklik,dan film biologis basah yang tumbuh di setiap permukaan internalMenentukan wadah filter seolah-olah itu adalah tangki penyimpanan adalah alasan yang paling umum kerang filter gagal lebih awal.

• Disinfektan residual:Filter kota di bawah aliran pra-klorinasi membawa 0,2 hingga 2,0 mg / L klorin bebas secara terus menerus dan banyak pabrik menambahkan dorongan klorin selama backwash.kapur dan kehilangan adhesi dari atas ke bawah.
• Abrasi Backwash:Sebuah tempat tidur pasir mengembang 30 sampai 50 persen selama backwash, dan anthracite mengembang lebih lanjut. media fluidized menggosok dinding cangkang di bagian atas tempat tidur selama sepuluh sampai lima belas menit per siklus,yang tepat di mana kegagalan lapisan biasanya dimulai.
• Tekanan Siklus:Sebuah filter tekanan berjalan pada 2 sampai 6 bar dalam layanan dan turun ke dekat atmosfer selama backwash.beberapa ratus kali setahun.
• Kontaminasi Biofilm dan Media:Setiap permukaan internal yang kasar atau serpihan menjadi ceruk bakteri dan sumber pencemaran media.
• Pembersihan Kimia:Pembersihan asam atau kaustik secara berkala untuk mengendalikan besi, mangan atau kotoran biologis mendorong pH jauh di luar kisaran yang ditoleransi sistem epoksi standar dengan nyaman.

2Mengapa Glass-Fused-to-Steel Suit Filter Service?

Glass-fused-to-steel adalah lapisan enamel vitreous yang dilebur ke pelat baja pada suhu 820-930 derajat Celcius, sehingga ikatan lebih bersifat metalurgi daripada mekanis.Dalam layanan filter bahwa perbedaan tunggal menghilangkan mode kegagalan undercutting, bertahan dari tempat tidur fluidized abrasif, dan menjaga dinding cukup halus untuk menahan biofilm selama beberapa dekade.

• Ikatan Metalurgi:Fusi pada suhu 820-930 derajat Celcius menciptakan ikatan yang diukur pada 3450 N/cm persegi dalam pengujian adhesi.
• Kekerasan terhadap abrasi:Lapisan yang dipanaskan mencapai sekitar 6,0 pada skala Mohs, yang lebih keras dari pasir silika dan antrasit yang menggosok dinding selama backwash fluidized.
• Inersia Kimia:Permukaan kaca yang dipanaskan inert untuk melepaskan klorin, kloramin, dan asam atau sistem pembersih kaustik yang digunakan untuk memulihkan tempat tidur yang tercemar besi atau tercemar biologis.dengan 1 sampai 14 tersedia pada spesifikasi khusus.
• Dinding yang halus secara hidrolik:Permukaan internal yang halus dan tidak berlubang dengan kasarannya jauh di bawah epoksi yang sudah tua mengurangi perekat biofilm dan membantu tempat tidur mengalir dengan bersih selama perawatan.
• Tidak ada kontaminasi media:Karena pelapisannya tidak berupa kapur atau serpihan, tidak ada risiko fragmen pelapisannya bermigrasi ke tempat tidur filter dan memperpendek masa pakai media.

3. Bagaimana Shell Filter GFS Harus Ditentukan?

Cangkangnya hanya setengah dari filter. kedalaman tempat tidur, freeboard, jenis underdrain dan tata letak nozzle harus diselesaikan sebelum piring digulung,karena penetrasi di lempeng cair terbentuk di bawah kontrol pabrikMendapatkan amplop proses yang benar pertama adalah apa yang membuat perbedaan antara filter yang bekerja dan wadah yang kebetulan menyimpan media.

• Geometri dan Freeboard:Kerang filter tekanan biasanya memiliki diameter 1,6 hingga 4,0 m dengan kedalaman tempat tidur 0,8 hingga 2,5 m, ditambah 40 hingga 60 persen freeboard untuk mengakomodasi ekspansi tempat tidur selama penggosokan udara dan backwash.
• Pemilihan Underdrain:Plat nozzle, header-lateral dan false-floor underdrains masing-masing memberlakukan pola penetrasi yang berbeda.Pola harus diperbaiki sebelum cangkang diproduksi sehingga setiap celah terbentuk dan dilapisi di pabrik.
• Tingkat backwash:Desain di sekitar media: sekitar 12 sampai 15 liter per meter persegi per detik untuk pasir, 8 sampai 10 untuk karbon aktif,dengan air scrub biasanya 50 sampai 90 meter kubik per meter persegi per jam yang diterapkan sebelum atau dengan cuci air.
• Instrumen dan Akses:Titik tekanan diferensial di seluruh tempat tidur, kacamata penglihatan di permukaan tempat tidur, sebuah manway berukuran untuk menghilangkan media,dan akses atas dan samping untuk media pemuatan semua harus dalam gambar pada tahap tender.
• Pemilihan Sistem Lapisan:Dua lapisan-satu-api sesuai dengan tugas filtrasi minum; dua lapisan-dua-api atau tiga lapisan-tiga-api ditentukan jika pakan membawa kontaminan industri, suhu yang lebih tinggi atau perubahan pH yang lebih luas.

Jaminan Teknik dan Dukungan Proyek

Setiap tangki yang dikirimkan oleh Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) dirancang sesuai dengan AWWA D103-09 dan EN 1090 dengan verifikasi elemen terbatas dari shell, atap dan muatan nozel,dilelehkan pada 820-930°C di bawah kontrol ISO 9001 dan ISO 45001, liburan diuji pada 1500 V di seluruh seratus persen dari permukaan, dan dirakit dengan kelas 8.8 baut dan sealant yang disertifikasi oleh produsen.nozel, manway, kaca pandang dan koneksi instrumen yang dibentuk di bawah kontrol pabrik, diuji hidrostatik sebelum pengiriman dan didokumentasikan dengan catatan uji lapisan,Pelacakan plat dan jadwal nozel yang sesuai dengan proses dan diagram instrumentasi.

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

Dapatkah tangki filter GFS digunakan untuk filter tekanan dan gravitasi?

Ya. Piring yang sama digunakan untuk kapal bertekanan yang beroperasi pada 2-6 bar dan untuk sel filter gravitasi terbuka.kerang tekanan menerima atas berlapis atau kerucut yang dinilai untuk tekanan desain, sedangkan sel gravitasi menggunakan atap terbuka dengan jalan setapak dan handrail.

Media filter apa yang dapat digunakan di dalam shell GFS?

Pasir Kuarsa, anthracite, mangan greensand, karbon aktif, garnet dan ion exchange resin semuanya digunakan secara rutin.bukan cangkangnya - permukaan kaca yang dibakar mentolerir pembersihan asam dan kaustik yang digunakan untuk memulihkan tempat tidur yang tercemar.

Bagaimana nozel dan penetrasi underdrain ditangani dalam pelat cair?

Setiap penetrasi terbentuk di pabrik, sebelum pelat dibakar, sehingga lapisan menutupi bukaan dan pinggirannya.Oleh karena itu, pola aliran bawah harus diperbaiki pada tahap tender dan bukan di tempat.

Bisakah tangki filter disesuaikan dengan media dan rezim backwash kita?

Ya, diameter, tinggi sisi lurus, kedalaman tempat tidur, freeboard, pola underdrain, kepadatan nozzle, ukuran manway dan instrumentasi semuanya dikonfigurasi untuk tugas.tingkat backwash dan bahan kimia pembersih dan cangkang dirancang untuk mencocokkan mereka.