| Tempat asal: | Cina |
| Nama merek: | CEC TANKS |
| Sertifikasi: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Nomor model: | W201609013 |
| Kuantitas min Order: | 1set |
| Harga: | $5000~$20000 one set |
| Kemasan rincian: | Pe poly-foam di antara masing-masing dua pelat baja; palet kayu dan kotak kayu |
| Waktu pengiriman: | 0-60 hari setelah setoran diterima |
| Syarat-syarat pembayaran: | L/C,T/T |
| Menyediakan kemampuan: | 60 set per bulan |
|
Informasi detil |
|||
| Tempat asal | Cina | Nama merek | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Sertifikasi | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Nomor model | W201609013 |
| Ketebalan lapisan: | 0.25mm ~ 0.40mm & lapisan ganda | Adhesi: | 3.450n/cm |
| Kehidupan pelayanan: | ≥30 tahun | Tes liburan: | > 1500v |
| Elastis: | Sama seperti lembaran baja, sekitar 500KN /mm | Kapasitas: | 20 m3 hingga 18.000 m3 |
| Menyoroti: | eksportir tangki penyimpanan biogas yang disesuaikan,Tangki biogas baja cair kaca,tangki pembangkit penyimpanan biogas rekayasa |
||
Pabrik biogas dibangun berdasarkan bahan baku yang ada secara lokal, pola konsumsi yang ditetapkan oleh kontrak panas atau jaringan lokal, dan iklim yang spesifik untuk lokasi tersebut. Tiga masukan ini berarti bahwa dua pabrik dengan keluaran yang secara nominal identik jarang menginginkan bejana penyimpanan yang sama. Pendekatan katalog menyelesaikan ini dengan menawarkan ukuran standar dan membiarkan proyek beradaptasi, dan adaptasi tersebut biasanya muncul kemudian sebagai pembakaran, trip mesin, atau penampung yang tidak dapat dipelihara tanpa mematikan seluruh pabrik. Kustomisasi dalam konteks ini bukanlah kemewahan; ini adalah perbedaan antara bejana yang sesuai dengan proses dan bejana yang harus diatasi oleh proses.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) mengekspor bejana biogas kaca-lebur-ke-baja yang dibaut ke lebih dari seratus negara dan telah mengirimkan kapasitas tangki tunggal hingga 32.000 meter kubik. Karena bejana tersebut dibaut, kustomisasi terjadi pada tahap rekayasa daripada dengan biaya tambahan - pelatnya sama, dan yang berubah adalah geometri, tata letak penetrasi, dan ketentuan keselamatan dan penanganan gas.
Enam parameter menentukan bejana, dan hanya satu di antaranya adalah volume. Penawaran harga yang disiapkan hanya berdasarkan volume akan salah dalam cara yang baru muncul saat commissioning.
Pada bejana yang dibaut, hampir semua hal di luar pelat itu sendiri dapat dikonfigurasi. Batasannya adalah waktu tunggu untuk barang-barang khusus yang dibeli, bukan tangki, sehingga keputusan awal pada barang-barang tersebut melindungi jadwal.
Kustomisasi menggeser risiko ke antarmuka antara apa yang diasumsikan pembeli dan apa yang diasumsikan eksportir. Daftar konfirmasi singkat yang disepakati sebelum produksi menghilangkan sebagian besar risiko tersebut, dan biayanya tidak seberapa dibandingkan dengan perubahan setelah pelat digulung.
| Area Kustomisasi | Apa yang Dikonfigurasi | Mengapa Itu Penting |
|---|---|---|
| Geometri | Diameter dan tinggi diatur secara independen | Sesuai dengan jejak dan rasio aspek pencampuran yang disukai |
| Jenis penyimpanan | Atap membran, penampung terpisah, atau kubah kaku | Menetapkan lingkup tekanan dan strategi pemeliharaan |
| Penetrasi | Sambungan gas, kondensat, instrumen, dan pelepas | Harus sesuai dengan tata letak pabrik dan dibentuk di pabrik |
| Ketentuan keselamatan | Pelepas tekanan-vakum, penahan api, perangkap kondensat | Menentukan apakah sistem gagal aman ke kedua arah |
| Dokumentasi | Bahasa, format, dan titik tahan inspeksi | Menentukan kelancaran paket dalam melewati persetujuan lokasi |
Setiap tangki yang dikirim oleh Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) direkayasa sesuai AWWA D103-09 dan EN 1090 dengan verifikasi elemen hingga untuk beban shell, atap, dan nozel, dilebur pada 820-930°C di bawah kendali ISO 9001 dan ISO 45001, diuji liburan pada 1500 V di seluruh seratus persen permukaan, dan dirakit dengan baut Grade 8.8 dan sealant bersertifikat produsen. Bejana biogas direkayasa sesuai AWWA D103-09 dan EN 1090 dengan verifikasi elemen hingga untuk kasus angin dan seismik spesifik lokasi, dilebur pada 820-930 derajat Celsius dan diuji liburan pada 1500 V, dan dikirim dengan ketentuan penanganan gas, pelepas tekanan-vakum, drainase kondensat, insulasi jika ditentukan, dan satu set dokumentasi dalam bahasa yang disepakati.
Waktu tunggu manufaktur standar adalah sekitar tiga puluh hari untuk bejana itu sendiri, dengan waktu tambahan untuk barang-barang khusus yang dibeli seperti membran, perangkat pelepas, atau instrumentasi, dan untuk pengiriman laut. Jadwal biasanya diatur oleh kapan dasar desain dibekukan, sehingga konfirmasi awal melindungi tanggal pengiriman lebih dari apa pun.
Biasanya lebih sedikit dari yang diharapkan pembeli, karena bejana yang dibaut dibangun dari pelat standar dan kustomisasi ada dalam rekayasa daripada dalam perkakas khusus. Barang-barang yang memang membawa biaya tambahan yang nyata adalah membran khusus, perangkat keselamatan spesifikasi tinggi, dan instrumentasi non-standar.
Ya, dan rute ekspansi harus diputuskan pada tahap desain. Kursus tambahan meningkatkan ketinggian dalam lingkup desain, bejana tambahan terhubung ke manifold yang ada, dan penetrasi baut-on dapat diakomodasi jika tata letak telah direncanakan untuk mereka.
Jenis dan analisis bahan baku, profil produksi dan konsumsi gas yang diharapkan, volume penyimpanan target dan rentang tekanan, komposisi gas termasuk hidrogen sulfida, lokasi lokasi dengan data angin dan seismik, dan persyaratan kode dan sertifikasi yang berlaku.