| Tempat asal: | Cina |
| Nama merek: | CEC TANKS |
| Sertifikasi: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Nomor model: | W |
| Kuantitas min Order: | 1set |
| Harga: | $5000~$20000 one set |
| Kemasan rincian: | Poli-busa PE di antara masing-masing dua pelat baja; palet kayu dan kayu |
| Waktu pengiriman: | 10-30 hari setelah setoran diterima |
| Syarat-syarat pembayaran: | L/C,T/T |
| Menyediakan kemampuan: | 60 set per bulan |
|
Informasi detil |
|||
| Tempat asal | Cina | Nama merek | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Sertifikasi | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Nomor model | W |
| Bahan Tangki: | Kaca menyatu dengan baja | Dasar: | Beton atau baja menyatu kaca |
| Ketebalan pelat baja: | 3mm hingga 12mm, tergantung pada struktur tangki | Ukuran Panel: | 2,4M * 1,2M |
| Mudah Dibersihkan: | Halus, mengkilap, inert, anti-adhesi | Permeabilitas: | Gas / cairan kedap air |
| Menyoroti: | Tangki CSTR biogas dengan desain pencampuran,Tangki biogas kaca menyatu dengan baja,Tangki CSTR untuk produksi biogas |
||
Reaktor tangki berpengaduk kontinu terlihat seperti pencerna anaerobik yang paling sederhana untuk ditentukan, karena hanya ada satu bejana dan konsepnya mudah dinyatakan: jaga semuanya tetap tersuspensi dan biologi akan mengurus dirinya sendiri. Dalam praktiknya, pabrik CSTR adalah tempat operator paling sering menemukan bahwa pencampuran diperlakukan sebagai aksesori daripada sebagai desain. Pengaduk yang ukurannya terlalu kecil atau salah penempatannya menciptakan volume mati, volume mati menjadi kerikil dan buih, dan reaktor yang dapat digunakan secara diam-diam lebih kecil dari tangki yang dibayar.
Mode kegagalan lambat dan mahal, itulah sebabnya penting untuk melakukannya dengan benar pada tahap spesifikasi. Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) membangun pencerna CSTR baja berlapis kaca dengan penetrasi pengaduk, pemanasan, dan akses yang direkayasa ke dalam selubung, sehingga sistem pencampuran dan bejana dirancang sebagai satu kesatuan.
CSTR bertujuan untuk kondisi seragam di seluruh bejana. Umpan diencerkan hingga konsistensi yang dapat dipompa dan dicampur kembali ke dalam massa, sehingga biologi melihat lingkungan yang sama di mana-mana. Keseragaman itulah yang membuat reaktor dapat dikontrol - dan yang membuatnya sensitif terhadap kegagalan pencampuran.
Tentukan pencampuran berdasarkan apa yang harus dicapainya daripada berdasarkan daya motor. Ukuran yang berguna adalah perputaran, input daya per unit volume, dan tidak adanya lapisan yang mengendap dan mengambang yang terbukti di seluruh rentang operasi.
Pencampuran adalah faktor tunggal terbesar, tetapi CSTR yang mencampur dengan baik masih dapat digoyahkan oleh pemanasan, pemberian makan, atau penanganan gas. Stabilitas adalah properti sistem, dan tangki harus mendukung semuanya.
| Parameter Desain | Rentang Khas | Mengapa Penting |
|---|---|---|
| Padatan total | 8-12 persen untuk umpan campuran lengkap yang dipompa | Di atas rentang ini, daya pencampuran meningkat tajam dan pemompaan menjadi sulit |
| Waktu retensi | 20-40 hari tergantung substrat dan suhu | Menentukan volume reaktor untuk laju umpan harian tertentu |
| Suhu operasi | Mesofilik 35-38 C atau termofilik 50-55 C | Mendorong laju reaksi dan toleransi terhadap gangguan |
| Ketentuan pencampuran | Input daya per meter kubik dan waktu pencampuran yang dinyatakan | Menentukan apakah semua volume yang dibayar benar-benar bereaksi |
| Frekuensi umpan | Muatan kecil yang sering daripada muatan besar | Mengurangi kejutan beban organik yang mendestabilisasi biologi |
Setiap tangki yang dikirim oleh Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) direkayasa sesuai AWWA D103-09 dan EN 1090 dengan verifikasi elemen hingga untuk beban selubung, atap, dan nosel, dilebur pada 820-930°C di bawah kendali ISO 9001 dan ISO 45001, diuji lubang pada 1500 V di seluruh seratus persen permukaan, dan dirakit dengan baut Grade 8.8 dan sealant bersertifikat produsen. Pencerna CSTR dipasok sebagai reaktor lengkap: selubung baja berlapis kaca yang dilebur pada suhu 820-930 derajat Celsius, penetrasi dan penyangga pengaduk yang terintegrasi ke dalam desain selubung, sirkuit pemanas atau sambungan penukar panas, atap kedap gas dengan perangkat keselamatan, insulasi dan kelongsong, instrumentasi, serta ketentuan akses dan keselamatan yang disesuaikan dengan rezim pemeliharaan.
Tentukan sebagai input daya per meter kubik bersama dengan waktu pencampuran, daripada sebagai peringkat motor. Angka yang dibutuhkan tergantung pada kandungan padatan total dan pola aliran yang dihasilkan pengaduk, dan harus dipenuhi pada konsistensi paling kental yang akan diberi makan oleh pabrik - bukan pada kondisi seperti air.
CSTR dirancang untuk kondisi seragam di seluruhnya, yang cocok untuk umpan yang dapat dipompa pada padatan 8-12 persen dan memberikan fleksibilitas yang baik untuk ko-pencernaan. Desain aliran sumbat menangani material padatan yang lebih tinggi yang bergerak melalui bejana dengan pencampuran balik terbatas, dan lebih dipilih untuk umpan yang kaya kotoran atau dapat ditumpuk.
Buih terbentuk di mana kecepatan permukaan terlalu rendah untuk menjaga material mengambang tetap terperangkap. Pengendalian dimulai dengan pemilihan dan penempatan pengaduk, didukung oleh semprotan permukaan atau pemecah mekanis, dan paling efektif diatasi dengan menyeimbangkan umpan yang menghasilkan fraksi mengambang sejak awal.
Ya. Volume, tingkat pelapisan berdasarkan zona, jenis dan penempatan pengaduk, pengaturan pemanasan, penanganan atap dan gas, insulasi, instrumentasi, dan akses semuanya dikonfigurasi ke analisis umpan, suhu operasi, dan kondisi lokasi, dan dikonfirmasi sebelum manufaktur.