| Tempat asal: | Cina |
| Nama merek: | CEC TANKS |
| Sertifikasi: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Nomor model: | W20180508003 |
| Kuantitas min Order: | 1 set |
| Harga: | $5000~$20000 one set |
| Kemasan rincian: | Pe poly-foam antara masing-masing dua pelat baja; palet kayu dan kotak kayu |
| Waktu pengiriman: | 10-30 hari setelah setoran diterima |
| Syarat-syarat pembayaran: | L/C,T/T |
| Menyediakan kemampuan: | 60 set per bulan |
|
Informasi detil |
|||
Tangki baja yang dibaut adalah tulang punggung penyimpanan cair dan curah kering modern. Dari reservoir air minum kota hingga instalasi pengolahan air limbah, digester biogas, cadangan proteksi kebakaran, dan silo biji-bijian, tangki modular ini memberikan kapasitas besar dalam jadwal singkat tanpa pengelasan. Namun, banyak pembeli masih memilih beton atau baja yang dilas di lokasi — membayar berbulan-bulan konstruksi dan bertahun-tahun perawatan ketika tangki yang dibaut dapat didirikan dalam hitungan minggu.
Tangki baja yang dibaut dirakit dari panel baja berlapis pabrik, disegel dengan gasket, dan disambung dengan baut berkekuatan tinggi di atas pondasi yang disiapkan. Karena panel diproduksi dalam kondisi terkontrol — dengan kaca yang dibakar, epoksi yang terikat fusi, galvanisasi celup panas, atau permukaan baja tahan karat — kualitasnya dapat diulang dan diverifikasi. Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel), produsen tangki GFS pertama di Tiongkok sejak 2008, merekayasa tangki yang dibaut sesuai AWWA D103-09 dan telah memasoknya ke lebih dari 100 negara.
Tangki baja yang dibaut adalah bejana silindris yang dibangun dari panel baja berlapis yang tumpang tindih yang disambung oleh baut berkekuatan tinggi, dengan sambungan ber gasket yang menyegel dinding tangki.
Permukaan panel menentukan ketahanan korosi tangki — dan tangki yang dibaut hadir dalam empat keluarga yang direkayasa.
Tangki baja yang dibaut melayani setiap tugas penyimpanan utama — cair, lumpur, gas, dan curah kering — di sektor kota, industri, dan pertanian.
| Kriteria Evaluasi | Baja yang Dibaut (Center Enamel) | Baja yang Dilas di Lokasi | Beton Cor di Tempat |
|---|---|---|---|
| Pertahanan korosi | Unggul — pelapis pabrik, GFS/FBE/galvanis | Tergantung pada pelapis yang diaplikasikan di lokasi | Retak, karbonasi seiring waktu |
| Kecepatan konstruksi | Cepat — panel dibaut dalam hitungan minggu | Lambat — pengelasan, pengujian di lokasi | Sangat lambat — berbulan-bulan pengecoran |
| Kontrol kualitas | QC pabrik, pengujian percikan 100% | Kualitas pengelasan tergantung lokasi | Kualitas beton tergantung lokasi |
| Skalabilitas | Tinggi — tambah cincin atau tangki secara modular | Sedang — pengerjaan ulang untuk memperluas | Tidak ada — pembongkaran untuk memperluas |
| Siklus hidup dan perawatan | Masa pakai desain 30-50 tahun, minimal | Pelapisan ulang setiap 5-10 tahun | Siklus perbaikan dan pelapisan |
Setiap tangki baja yang dibaut dari Center Enamel diverifikasi FEA sesuai AWWA D103-09, diproduksi di bawah ISO 9001 dan ISO 45001, diuji percikan tegangan tinggi 100%, dan didukung oleh sertifikasi ISO 28765, NSF/ANSI 61, EN 1090, WRAS, dan FM.
Tangki baja yang dibaut memindahkan kualitas dari lokasi ke pabrik, di mana kualitas tersebut dapat diukur. Pergeseran tunggal itu — dari pengelasan di lokasi ke pelapisan pabrik — adalah alasan mengapa tangki yang dibaut memberikan layanan selama puluhan tahun dengan kualitas yang dapat diulang dan diaudit.
Tangki baja yang dibaut adalah bejana penyimpanan silindris yang dirakit dari panel baja berlapis pabrik yang disambung oleh baut dan gasket berkekuatan tinggi. Panel dikirim dalam kemasan datar dan dibaut bersama di atas pondasi yang disiapkan dalam hitungan minggu, tanpa pengelasan di lokasi, dalam kapasitas dari sekitar 20 m3 hingga 60.000 m3.
Dengan pelapisan yang diaplikasikan di pabrik seperti GFS atau FBE, tangki baja yang dibaut menawarkan masa pakai desain 30-50 tahun dan perawatan minimal. Baja yang tidak dilapisi atau dilapisi di lokasi memerlukan siklus pelapisan ulang setiap 5-10 tahun.
Tangki yang dibaut menggunakan panel berlapis pabrik, teruji pabrik yang dirakit dengan baut dan gasket — pemasangan lebih cepat, kualitas berulang, dan dapat diperluas. Tangki yang dilas dibangun dan dilapisi di lokasi, yang lebih lambat dan bergantung pada tenaga kerja lokasi, cuaca, dan kualitas inspeksi.
Ya — kapasitas, rasio diameter terhadap tinggi, keluarga pelapisan atau material (GFS, FBE, galvanis, tahan karat), jenis atap, insulasi, pencampuran, dan aksesori seperti lubang got, flensa, tangga, dan platform direkayasa sesuai aplikasi dan lokasi.