Tangki Penyimpanan Panel Panduan Lengkap Tangki Panel yang Dibaut Modular

Pabrik biogas di seluruh dunia memiliki satu rahasia konstruksi: bejana terbesar mereka tidak dilas di lokasi, mereka dirakit dari pelat baja yang dibuat di pabrik. Tangki yang dirakit dari pelat ini — atau tangki yang dibaut — membentuk digester yang memecah limbah organik dan tangki penyimpanan yang menampung biogas dan digestate. Pendekatan ini ada karena ekonomi biogas menghukum konstruksi yang lambat: setiap bulan pekerjaan sipil adalah bulan pendapatan energi yang hilang.

Tangki penyimpanan biogas pelat dari Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) dibuat dari panel Glass-Fused-to-Steel — pelat baja yang dilapisi kaca yang dibakar pada suhu 820-930 derajat Celcius, kemudian dibaut bersama di lokasi dengan gasket kedap gas. Hasilnya adalah bejana tahan korosi, kedap gas yang didirikan dalam hitungan minggu daripada bulan. Center Enamel, produsen GFS pertama di Tiongkok dengan hampir 200 paten pelapisan kaca, telah mengirimkan tangki biogas ke lebih dari 100 negara sejak 2008.

Tangki penyimpanan biogas pelat adalah bejana yang dirakit dari pelat baja berlapis kaca yang diproduksi di pabrik yang dihubungkan oleh baut berkekuatan tinggi dan gasket penyegel — digunakan sebagai digester atau tangki penyimpanan biogas/digestate.

• Pelat buatan pabrik: lembaran baja dipotong, digulung, dilubangi, dilapisi kaca, dan diuji percikan di pabrik — memindahkan kontrol kualitas dari lokasi konstruksi.
• Perakitan dibaut: baut kelas 8.8 dan sambungan ber-gasket menyatukan pelat menjadi cangkang kedap cairan dan kedap gas, tanpa satu pun pengelasan lapangan.
• Dua peran dalam satu keluarga: teknologi pelat yang sama membangun digester anaerobik (tercampur, dipanaskan) dan tangki penyimpanan biogas atau digestate (tertutup, statis).
• Rentang kapasitas: dari digester skala pertanian 200 m3 hingga sistem kota dan industri 20.000 m3.

Tangki rakitan pelat unggul dalam empat faktor yang menentukan kelayakan proyek biogas: ketahanan korosi, kedap gas, kecepatan, dan biaya.

• Interior tahan korosi: permukaan kaca yang menyatu tahan terhadap asam bubur, amonia, dan H2S — kimia yang menghancurkan baja yang tidak dilapisi dan merusak beton.
• Penyegelan kedap gas: gasket yang direkayasa dan penutup yang dibaut menjaga metana di dalam sistem dan udara keluar, melindungi hasil dan keselamatan.
• Pemasangan cepat dalam hitungan minggu: pelat dibaut bersama dengan kru kecil dan perkakas tangan — tanpa pengelasan, tanpa pengeringan beton yang lama, tanpa pelapisan lapangan yang bergantung pada cuaca.
• Dapat diperluas dan dapat dipindahkan: pabrik dapat menambahkan cincin atau tangki seiring pertumbuhan bahan baku, dan tangki yang dibaut dapat dibongkar dan dipindahkan — tidak mungkin untuk beton.

Pilih konfigurasi berdasarkan fungsi: digester yang dipanaskan dan dicampur untuk biologi, tangki statis tertutup untuk penyimpanan biogas dan digestate.

• Digester anaerobik: dipanaskan (35-38 derajat Celcius mesofilik atau 50-55 derajat Celcius termofilik), dicampur dengan agitator, dan ditutup dengan atap kedap gas.
• Penyimpanan biogas: tangki bertekanan rendah kedap gas atau penutup yang menahan produksi gas terhadap permintaan pemanfaatan.
• Penyimpanan digestate: tangki tertutup yang menampung residu cair hingga aplikasi lahan, dengan penutup untuk mengontrol bau dan emisi.
• Tangki umpan dan penyangga: tangki pra-penyimpanan dan pencampuran untuk bahan baku, berukuran untuk menghaluskan jadwal pemberian makan.

Setiap tangki biogas pelat Center Enamel diverifikasi FEA sesuai AWWA D103-09, diproduksi di bawah ISO 9001/45001, 100% diuji percikan bebas cacat tegangan tinggi, dan disertifikasi sesuai ISO 28765 — dengan referensi biogas di lebih dari 100 negara.

Pabrik biogas dibangun oleh pemodal proyek sesuai jadwal. Tangki rakitan pelat mempersingkat jadwal itu tanpa mengorbankan dua hal yang dibutuhkan biologi: bejana tahan korosi dan segel kedap gas.

Tangki penyimpanan biogas pelat adalah bejana yang dirakit dari pelat baja berlapis kaca buatan pabrik yang dihubungkan oleh baut dan gasket. Ini berfungsi sebagai digester anaerobik atau sebagai penyimpanan tertutup untuk biogas dan digestate, dengan kapasitas dari sekitar 200 m3 hingga 20.000 m3.

Konstruksi pelat (dibaut) memindahkan pelapisan dan kontrol kualitas ke pabrik, memasang dalam hitungan minggu dengan kru kecil, menghindari pengelasan lapangan dan pengecatan lapangan, serta dapat diperluas atau dipindahkan. Digester yang dilas dan beton membutuhkan waktu berbulan-bulan dan bergantung pada tenaga kerja di lokasi.

Penyimpanan biogas bertekanan rendah didukung dengan penutup yang dibaut kedap gas dan gasket yang direkayasa; keluarga tangki ini terutama digunakan untuk digester dan penyimpanan gas/digestate bertekanan rendah, dengan peralatan berperingkat tekanan yang diukur sesuai desain sistem.

Ya — kapasitas, rasio diameter-terhadap-tinggi, sistem pemanasan dan pencampuran untuk tugas digester, jenis penutup kedap gas, insulasi, dan aksesori seperti lubang got, platform, dan instrumentasi level direkayasa sesuai bahan baku dan lokasi.